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保温方案

发表时间:2024-03-06

保温方案(精华十篇)。

保温方案【篇1】

管道保温施工方案对于许多行业来说都是至关重要的一部分。无论是在化工、电力、造纸等产业中,管道的保温都是确保流体在运输过程中保持理想温度的关键因素之一。本文将详细介绍管道保温施工方案的步骤和方法,以及其重要性。

在开始管道保温施工之前,我们需要通过测量来确定管道的几何尺寸和表面温度。这可以通过使用激光测距仪、测温仪等工具来完成。测量完成后,我们需要选择合适的保温材料。一般情况下,我们使用的主要保温材料包括矿棉、聚氨酯泡沫、岩棉等,根据管道的特性和要求选择合适的保温材料。

在施工过程中,我们首先需要清洁管道表面,以确保保温材料能够牢固地贴附在管道上。我们可以使用适当的清洗剂和工具进行清洁,以去除污垢和杂质。清洁完成后,我们可以开始粘贴保温材料。

在粘贴保温材料之前,我们需要做好粘结层的处理。一般来说,我们使用的粘结层有胶粘剂、耐高温胶粘剂等。在选择和使用粘结层时,需要根据管道的温度、材质等因素进行合理选择,并确保粘结层的质量和粘结程度达到要求。

一旦粘结层处理完成,我们可以开始将保温材料贴附在管道上。在这个过程中,我们需要确保保温材料完全贴合管道的表面,并且没有空隙和松动。可以使用压力辊和刮板等工具对其进行压实和修整,以确保保温材料的牢固性和光滑度。

在保温材料贴附完成后,我们需要进行保护外层的施工。这可以通过使用外护壳、保护层等方式进行。外护壳可以提供额外的保护,防止保温材料受到外界环境的冲击和损坏。保护层可以增加保温层的稳定性和抗压能力。

整个管道保温施工方案的完成后,我们需要进行检验和测试。这可以通过使用红外线测温仪等工具来确定管道的保温效果。我们需要检查管道表面的温度分布情况,确保保温材料的质量和施工效果达到要求。

小编认为,管道保温施工方案是确保流体在运输过程中保持理想温度的重要环节。通过合理选择保温材料、粘结层的处理和保护层的施工,我们可以确保管道保温的质量和效果。因此,在设计和施工过程中,我们需要注重细节,并进行合理的检验和测试,以确保保温效果的可靠性和稳定性。

保温方案【篇2】

一、编制说明

1、1编制依据

1、淮安市平安房地产开发有限公司提供的江淮人家小区二期15#楼工程图纸及施工合同;

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》;

3、《建设工程安全生产管理条例》;

4、江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程施工组织设计。

二、工程概况

2、1建设单位:淮安市平安房地产开发有限公司

2、2工程名称:江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程。

2、3工程地点:北京西路北面、北京北路东面江淮人家小区内

2、4设计单位:北京中外建建筑设计有限公司

2、5监理单位:淮安市中盛建设工程监理有限公司2、6施工单位:浙江新天一建筑有限公司淮安分公司

2、6建筑部分工程概况

江淮人家小区二期12#楼工程,位于小区2#楼的东侧,基础为条形基础,主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面。±0、000相当于黄海高程14、100m、15#楼工程,位于小区5#楼的东北侧,基础为条形基础,主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面。15#楼±0、000相当于黄海高程15、800m、江淮人家小区二期18#楼工程,位于小区5#楼的东面。18#楼基础为筏板式基础;主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面,±0、000相当于黄海高程15、800m、江淮人家二期12#、15#、18#楼外墙保温采用ZMBW复合型多功能高性能保温砂浆。

三、施工机具配置

根据现场实际情况及工程特点、工作环境、施工进度计划,实行动态管理、配备机具如下

四、施工方法及要点

4、1外墙保温工程施工循序:

门窗框四周堵缝—→墙面清理—→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋—→弹灰层控制线—→浇水预湿—→兔界面处理剂—→抹第一遍保温砂浆—→浇水养护—→抹第二遍保温砂浆—→检验平整度、垂直度、厚度—→浇水养护—→抹第一遍防裂砂浆—→粘挂钢板网—→抹第二遍防裂砂浆—→浇水养护—→验收—→A:外墙涂料施工。B:外墙面砖施工。

4、2外墙保温施工方法:

4、2、1面砖外墙保温砂浆(ZMBW复合多功能高性能保温砂浆)施工工序如下:1、3mm厚界面砂浆;2、20mm~25mm厚保温砂浆(东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm);3、6mm厚抗裂砂浆;4、钢板网;5、4mm厚抗裂砂浆;6、5mm厚粘结砂浆+面砖

4、2、2涂料外墙保温施工工序如下:1、3mm厚界面砂浆;2、20mm~25mm厚保温砂浆(东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm);3、10mm厚抗裂砂浆;4、钢板网;5、高分子乳液弹性底层涂料;6、柔性耐水腻子+涂料。

4、3外墙保温(ZMBW复合多功能高性能保温砂浆)施工要点

4、3、1砖墙:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净,抹灰前一天浇水湿润。抹灰前一小时再浇水一次,以满足施工要求。

4、3、2混凝土墙:用10%火碱水去除表面油污,再用清水冲洗干净晾干。浇水湿润后涂抹界面处理剂,可采用涂敷法或拉毛法。

4、3、3保温砂浆施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10mm,涂抹时应压实压平,待保温砂浆初凝后浇水湿润,以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上,待厚度达到冲筋面时,先用大杠刮平,再用铁抹子用力抹平。

4、3、4在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆,在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的`部位顶面应用水泥砂浆做出坡度,下面应做滴水线。

4、3、5保温层养护,待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定,保持表面不出现发白现象,浇水养护不得少于7d、

4、3、6分格条用界面处理剂粘贴在保温层表面,现场安装后形成分格缝。

4、3、7抗渗防裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行。一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前1h再浇一遍水。防裂砂浆施工时,用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。

4、3、8抗渗防裂砂浆应随拌随用,停放不应超过3h,落地灰不得使用。初凝后应浇水养护,养护时间不得少于7d、

五、施工管理

5、1外墙保温(ZMBW复合多功能高性能保温砂浆)工程计划工期为38天,基础工程质量达到合格。

5、1、1界面砂浆施工3天

5、1、2第一遍保温砂浆施工5天

5、1、3第二遍保温砂浆施工5天

5、1、4第一遍抗裂砂浆施工4天

5、1、5粘挂钢板网2天

5、1、6A:第二遍抗裂砂浆施工4天;B:高分子乳液弹性底层涂料3天

5、1、7A:粘结砂浆+面砖+勾缝料7天;B:柔性耐水腻子+涂料5天。

5、2按本项目确定的工期与质量承诺的要求,在外墙保温工程施工中,合理配置生产诸要素,确保施工进度,确保基础工程的施工质量,实现合同目标。

5、3施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序,确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力,满足施工进度需求

5、4根据施工进度及时采购建筑材料,并按规范要求做好进场检验工作。

5、5在外墙保温沙浆的施工中,严格按配合比进行计量投料并设专人负责保温砂浆的搅拌工作,ZMBW保温砂浆的搅拌时间为6~8min,水灰(干砂浆)比宜为0、55~0、65,稠度应控制在60~80mm、确保外墙保温工程的施工质量。

5、6加强施工过程中的监督指导工作,对外墙保温施工实行全过程有效控制。

5、7各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作,保证每道工序的施工质量。

5、8按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作,确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。

六、安全与文明施工

6、1外墙保温工程安全与文明施工目标为:轻伤以上安全事故为零,施工现场整洁文明。

6、2施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后,放可开始使用。使用过程中实行专人负责制,并设专人进行日常的维修及保养工作。

6、3施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程,确保安全施工。

6、4施工材料按要求做到有序堆放,现场保持文明整洁。

保温方案【篇3】

1。主要施工工具:电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。

2、施工前的基层处理与环境条件要求:

1)施工前务必彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。

2)对墙体结构用2m靠尺检查其平整度,最大偏差应小于4mm,超差部分应剔凿或用1:2。5水泥砂浆修补平整。

3)基层表面应干燥,并已透过验收,外挂物等已安装到位。

4)施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5℃,风力不得大于5级。

5)为保证施工质量,施工作业面应避免阳光直射。必要时,应用防晒布遮挡作业面。

3、本工程由专业施工单位专业设计节点,同时负责施工。

1)清扫及验收基层:用腻子刀和埽把将要施工的基层表面处理干净,并用2m靠尺检验基层表面。

2)滚涂界面剂,用聚苯板内层专用聚合物砂浆粘贴聚苯板:

A。本工程所使用的标准板尺寸为:1200×600×(20、60、80)mm,所用聚苯板型号为:FM150型。非标准板按实际需要的尺寸加工,聚苯板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为+2mm,大小面垂直。

B。在事先切好的聚苯板面上滚涂界面剂,晾干后方可使用。

C。网格布翻包:在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边的聚苯板上预贴窄幅网格布,其宽度约为200mm,翻包部分宽度约为80mm。

D。用抹子在聚苯板满沾灰8-10mm厚、涂好后立即将聚苯板粘贴在基层表面上。

E。聚苯板粘贴在基层上时,应用2m靠尺压平操作,保证其平整度和粘贴牢固。板与扳之间要挤紧,碰头缝处不抹聚苯板内层专用聚合物砂浆。每贴完一块板,应及时清除挤出的聚合物砂浆,板间不留间隙。若因聚苯板不够方正或裁切不直构成缝隙,应用聚苯板条塞入并打磨平整。

F。聚苯板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排聚苯板应竖向错缝板长的1/2。

G。在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切好聚苯板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。

H。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。

3)安装固定件:

A。聚苯板粘贴牢固后,应及时安装固定件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度应为基层内50mm,基层钻孔深度不低于60mm。

B。固定件个数:每一单块保温板上不宜少于2个;在窗口边缘处,固定件应加密,距基层边缘不小于60mm。

C。自攻螺丝应拧紧,并将塑料膨胀钉的帽子与聚苯板表面齐平或略拧入一些,以确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。

D。固定件个数为每平方米6套。

4)打磨找平:

A。聚苯板接缝不平处,应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨,打磨动作应为轻柔的圆周运动,不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。

B。打磨后,应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。

5)在聚苯板上滚涂界面剂:为增加聚苯板与聚合物砂浆的结合力,应在聚苯板表面滚涂界面剂,待晾干后涂抹面浆。

6)调制面层聚合物砂浆:

A。使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆,加入约一份净水,注意应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止,保证聚合物砂浆有必须的粘度。

B。以上工作完成后,应将配好的砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用。调好的砂浆应在1小时内用完。

C。聚合物砂浆只需加入净水,不能加入其它添加剂如:水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。

7)抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布:

A。将聚苯板专用面层聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上,厚度约为2mm左右。

B。将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平,并将弯曲面朝向左右两侧,用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足之处,不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

C。对装饰凹缝,也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。若网格布在此处断开,则务必搭接,搭接宽度不小于65mm。

(7。4)对于外架与墙体连接处,应留出100mm不抹粘结砂浆,待以后对局部进行修整。

D。窗口四周、洞口处及门口处做法见附图。

8)抹聚苯板面层专用聚合物砂浆:抹完底层的面层聚合物砂浆后,压入网格布,待砂浆干至不粘手时,抹聚苯板面层专用聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约为1mm左右,使面层砂浆保护层总厚度控制在3mm左右。

9)变形缝及修补处理:

A。在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒,其直径应为变形缝宽的1。3倍,分两次勾填嵌缝胶。

B。对墙面因使用外架等所预留的孔洞及损坏处,应进行修补,具体方法为:预切一块与孔洞尺寸相当的聚苯板,将其背面涂上厚5mm的粘接砂浆,塞入孔洞中;再切一块网格布(四周与原有的网格布至少重叠65mm),将聚苯板表面涂上聚合物面层砂浆,埋入加强网格布中,将表面处理平整。

10)现场卫生:施工完毕后,将材料放回仓库,做到人走场清,持续干净卫生的施工环境。

1)水电专业务必与外保温施工密切配合,各种管线和设备的埋件务必固定于结构墙内,不得直接固定保温墙上,锚固深度不小于120mm,并在粘贴保温板前埋设完毕。

2)固定埋件时,聚苯板的孔洞用小块聚苯板加粘结剂填实补平。

3)电气接线盒埋设深度应与保温墙厚度相适应,凹进面层内不大于2mm。

1、保证项目:

1)聚苯板、网格布的规格和各项技术指标、聚合物砂浆的配制及原料的质量务必贴合规程及有关标准的要求。

A。检查数量:按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米),每层不少于3处。

B。检验方法:检查出厂合格证或进行复验;观察和用手推拉检查。2)聚合物砂浆与聚苯板务必粘接紧密,无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。

A。检查数量:按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米),每层不少于3处。

2、基本项目:

1)每块聚苯板与基层面的总粘接面积不得小于30%。

A。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

B。检验方法:尺量检查取其平均值。(检验应在粘接剂凝结前进行)2)工程塑料固定件膨胀塞部分进入结构墙体应不小于45mm。A。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

B。检验方法:退出自攻螺丝,观察检查。3)聚苯板碰头缝不抹粘接剂。

A。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

4)网格布应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。

A。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

5)聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于4mm,首层不宜大于5mm。A。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

B。检验方法:尺量检查。(检验应在砂浆凝结前进行)3、允许偏差项目:

1)聚苯板安装的允许偏差应贴合下表的规定。

H为墙全高,检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

2)保温墙面层执行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)第4章第2节“一般抹灰工程”的规定。

4、成品保护措施:

1)施工中,各专业工种应紧密配合,合理安排施工工序。严禁颠倒工序作业。

2)对抹完聚合物砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞。如确实需要开凿,应在聚合物砂浆到达设计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状。

3)防止重物撞击墙面。

5、其它注意事项:

1)各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得错用。

2)暑天施工时,应适当安排不一样的作业时间,尽量避开日光暴晒时段。

1、本规程适用范围:以聚苯板为保温材料、聚合物粘结砂浆为粘结材料、聚合物抹面砂浆做抹面层、耐碱玻璃纤维涂塑网格布为增强材料并辅以卡固钉进行锚固的工业与民用建筑外墙外保温系统的施工和验收。

2、产品材料要求:外墙保温施工所使用的所有材料技术性能,均应满足国家有关标准。

3、施工人员要求:根据工程大小和进度要求,组织好施工队伍。在开工进场前,对施工人员进行思想、工艺、质量、安全等多方面的教育,以确保施工工程质量和工程的进度。

4、施工环境的要求:外墙保温施工的正常施工操作环境温度为5℃~35℃。

1、外墙和外门窗口施工及验收完毕,基面到达相关规定的要求。

2、外墙外保温系统正常施工的环境温度为5℃~35℃。

3、施工现场应做到路通、水通、电通。

4、施工用架设工具及脚手架应满足施工需要,做到安全可靠。

5、施工所用移动配电箱,自来水管等应按施工需要进行配置。

6、配电材料的垂直,水平运输设施,要求贴合有关安全规程。

7、施工操作环境内的高压电线与施工现场的距离应贴合有关规定,并有相应的防护设施。

8、清除待保温施工墙面上的一切障碍物。

9、粘贴保温板时风力不能超过5级。

10、为保证施工质量,施工面应避免长时间直射,而且雨天也不宜施工。

11、施工工具:开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、墨斗、棕刷、电动搅拌器、塑料、搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、托线板、2m靠尺等。

1、基层清理。

2、墙面测量、弹线、挂线。

3、粘贴翻包网格布。

4、粘贴聚苯板。

5、锚固件固定。

6、聚苯板接缝处表面不平时,需要用衬有木方的粗砂纸打底。

7、抹底层抹面砂浆。

8、铺贴网格布。

9、抹面层聚合物砂浆。

(1)每道工序完成后,用2m平板靠尺检查各方向的平整度,用线坠尺检查垂直度,标准为垂直与夹带度偏差不大于3mm。

(2)保温层的厚度偏差用针刺法检查,测定保温芯板实际厚度是否贴合设计要求。

(3)随机抽样检查,每100�O抽查点,若该点不贴合设计要求,则增加抽样检查点为每30�O设一点,并做好记录,待作数理统计,评定质量。

(4)施工操作中的质量控制检查,由质量检查员组织进行,应控制施工质量的全过程,重点控制工序的质量,合格后方可进行下道工序施工。

(1)墙体表面光洁平整、无修补痕迹、无接茬、观感好。

(2)阴阳角垂直方正、贴合质量规定要求。立面垂直度及表面平整度允许偏差应贴合相关规定。

3、整体墙表面无空鼓、无裂缝、无斑点、色泽均匀。

1、进入现场的各种材料的品种与技术性能应贴合设计和产品质量要求。

2、保温系统各层的构造应贴合设计要求及有关技术规程或图集规定。

3、防护层无空鼓或开裂现象。

4、网格布与保温层紧密接触,无翘曲现象。

保温方案【篇4】

孝义市鑫府苑住宅小区(Ⅱ标段:B座、C座、地下车库)工程位于孝义市区,北靠府前街,东临新城小学,西为大众路,东西长170。25m,南北宽44。5m,总建筑面积37945m2,建筑高度52。2m。

本工程分为三部分:B座(Ⅰ段十层裙房三层、Ⅱ段十七层);C座(Ⅰ段为十七层、Ⅱ段为七层);地下车库(地下一层、地上局部三层)。填充墙体材料为粉煤灰加气砼墙及粘土实心砖,卫生间填充墙为防水轻质隔墙。

本工程楼体外墙采用聚苯板为主要保温隔热材料,以聚苯板上的钢筋网片固定在墙体钢筋上,与混凝土一齐现浇固定。

1。熟悉图纸及行业标准要求;

2。技术人员施工前组织对施工操作人员进行技术交底;

50厚单面钢丝网架阻燃型聚苯板、50厚双面钢丝网架阻燃型聚苯板、“L”型Ф6。5元钢锚钉(见图1)、10#铁丝、钢丝钳、钢锯等。

阻燃型聚苯板务必贴合DBJ/T01-40-98标准,厚度为50mm,密度不应小于15~18?/m3。外形尺寸为1。2m×2。8m。

结构外墙板钢筋已绑扎并验收完毕,外墙窗洞立模完(整片例外,外墙窗洞模板尺寸务必思考好聚苯板安装的尺寸),外墙位置线及安装标高线已确定,保温板已运至作业层。

施工程序:墙钢筋绑扎、隐验→保温板安装准线定好→拼装保温板锯裁→保温板立面垂直、上口水平校正→L型钢筋与墙钢筋、保温板固定→保温板安装验收→墙体内外支模→墙体浇筑混凝土→墙体拆模。

抄平放线:在外墙竖向钢筋上或下层墙体上(靠近上层保温板安装位置)用水准仪抄平,定出保温板安装高度准线。根据保温板布置图,在钢筋网面上弹出每块板的位置线,在钢筋外侧绑扎定制水泥砂浆垫块,垫块间距横向不宜大于600mm,竖向不大于900mm,每块板竖向不小于2排垫块。

拼装保温板:先立标准板后立非标准板(窗间板等)。对少量不贴合模数的板可采用铁钳剪断钢丝网架,然后用钢锯条裁割,下料务必准确,拼缝处要挤靠严密,保温板上口持续水平,从墙阳角或窗洞口侧边开始逐块进行。就位后,用“L”筋固定(具体形状见图-3,穿过保温板部分刷防锈漆两道)。具体做法是:将L筋按垫块位置穿过保温板,用火烧丝将其同钢丝网架及墙板钢筋绑扎牢固。安装时注意板缝拼接严密,板面平整,下料切锯平直,裁剪得当(拼缝做法见图—1及图2)。

穿墙筋:用Φ6。5“L”形筋穿过保温板,用铁丝将其与钢丝网及墙体钢筋绑扎牢固。“L”型筋设置间距为600mm,呈梅花形布置。沿板拼缝方向每500mm用150mm×150mm“U”型Φ4刻痕钢丝穿过缝两侧钢丝网架搭接用铁丝扎牢(间距100mm)。

自检:板安装完毕后进行。以后每段每层施工照此方法进行。

模板安装:保温板外侧大模和内侧大模安装前,在外墙根部保温板外侧安放好墙体定位钢筋,以防模板挤压保温板,支模方法按常规进行。如图示:

外墙混凝土浇灌:除按常规施工外,尚应注意在浇筑前,在保温板上口用木条、铁丝夹住固定保温板,以防止混凝土浇筑后,由于下部保温板产生压缩变形使上口保温板向内挠曲,而使墙宽度变小。若有的部分用木条固定有困难时,可用Φ12钢筋代替,但务必在顶板混凝土浇筑前取出,以便重复使用。同时在混凝土浇筑时控制浇筑高度,不超过1m,以减少保温板压缩变形。填补孔洞:模板拆除后,外墙上的穿墙套管孔洞,等到外装修时用同材料填补。

1)聚苯板在运输过程中应轻拿轻放、堆放平整,高度不宜超过1。5m,不宜长期露天曝晒和雨淋,堆放不当或堆放时间过长会造成变形挠曲和损坏。

2)聚苯板安装时务必根据拼装方案,做到拼缝严密,上口持续水平,裁割力求准确。

3)浇筑混凝土时,在聚苯板上口设置1块斜挡板避免下料时混凝土落入聚苯板与模板夹缝之中,避免下料时混凝土直冲聚苯板上口,保证上口板边不损坏。

4)混凝土应分层浇筑,每层浇筑高度为1m。防止一次浇筑引起聚苯板压缩变形量过大,墙体上部宽度达不到设计要求。

1。混凝土外墙保温:

在支设外墙及阳台、飘窗、门窗洞口模板时,将50mm厚双面钢丝网聚苯板放入外模里侧,有钢丝网的一面在外,在聚苯板边10cm范围内每60cm间距(不足60cm间距时,按一个档距计)放Φ6。5圆钢七字钉,钉在聚苯板上锚入混凝土墙内150mm。在距混凝土外墙大角飘窗及门窗洞口阳角边处,退50mm范围外埋聚苯板(见图-4),外墙大角及门窗洞阳角大角10?范围内用混凝土填塞

2。填充墙外墙保温:

在砌筑砌块及红砖时,在砌体内预埋Φ6。5圆钢间距600mm,圆钢刷防锈漆两道。在砌体验收合格后,在墙上钉好单面钢丝网聚苯板,用锤子将埋在墙内的圆钢敲成七字钩形状将聚苯板卡住(见图-6)。在大角处用2?网眼的角网每边10?,用10#铁丝绑牢。角网边每60?放七字钩一个。

1。在脚手架上施工时,注意安全,具体参照公司安全教育资料;

2。防止聚苯板上的钢钉扎人或在高空挂上衣服,引起安全事故;

3。聚苯板为易燃材料,施工作业时,注意防火。

保温方案【篇5】

响应xx区安委办【20xx】xx号文件精神,结合公司实际情况,开展冬季自查活动,具体实施方案如下:

一、动员部署

1、将开发区安委办【20xx】xx号文件通知内容书面上报公司总经理及生产部主管。

2、召开专门安全生产会议,成立以总经理任组长,厂长任副组长,安全科长及各部门主管任成员的自查小组。

设备设施、工艺流程、各个部位环节进行全面排查;对公司各类安全档案认真检查;针对各类问题、隐患制定详细的整改计划措施,并制定整改进度,督促及时整改到位。

二、时间安排

1、全面自查实施期间:20xx.10.31—11.15

2、整改完善期间:20xx.11.xx—12.xx

3、总结汇报期间:20xx.12.17—12.22

三、具体自查项目

1. 电器类

(1)触电保护装置有效性试验检查

(电缆护槽、护套绝缘管检查完善

(4)配电箱下部绝缘板整理完善

(清洁;挡板放置

(6)配变电室警示标志完善

(7)安全用电情况,杜绝私拉乱接现象,杜绝使用大功率取暖设备,办公用插座 插头 线缆使用状况等

2. 机械类及其他

(天车检查及维护

(2)各转动部位保护装置检查

(沟盖板完好性检查

(乙炔使用和储存情况检查

(管检查及瓶距确认

(输气管道、消火栓冬季防冻保温进展情况

设施类

(维修、更换

(水带、水枪、扳手检查维护

(3)消防供水检查确认

(安全出口检查

(完好状态检查

(6)应急药品及其他应急物资检查

4. 职业危害相关检查

(1)职业危害岗位检测情况

(2)职业病危害安全评价情况

(3)员工职业健康体检情况

(4)工作岗位警示标志情况

(5)接害岗位员工个人防护情况

(6)相关档案完善情况

四、全面整改

针对第三项检查出的问题,能立即整改的,现场马上整改,不能立即整改的,下发限期整改书面通知,坚持定措施、定资金、定责任、定时限、定预案的“五定原则”,督促整改,并确保整改到位。

五、总结汇报

1、召开厂长安全生产会议,总结公司自查及整改情况

2、按照安委办要求,提交书面工作总结。

保温方案【篇6】

保温砂浆方案是一种用于保温建筑的特殊砂浆,通过在建筑外墙表面涂刷或填充,可有效阻止热量的流失,提高建筑的保温性能。在如今注重节能环保的社会背景下,保温砂浆方案越来越受到人们的关注和应用。

保温砂浆方案的主要成分包括砂浆基料、保温材料和添加剂。砂浆基料一般采用水泥、石灰和砂等原材料,保温材料常见的有聚苯板、挤塑板和岩棉等,添加剂通常是一些具有调节性能的化学物质。这些组分经过精确的配比和加工制作,形成具有保温功能的砂浆。

保温砂浆方案的具体施工步骤一般包括底层处理、砂浆涂刷和面层处理。首先,施工人员需要对建筑底层进行处理,确保墙面平整、干燥、无松动等问题。然后,将配制好的保温砂浆均匀涂刷在底层上,形成保温层。最后,通过面层处理,如涂刷有色水泥、瓷砖等,使墙面更美观,同时保证保温效果。

保温砂浆方案具有许多优势和特点。首先,它能够有效隔热,减少热量传导,提高建筑的热阻值。这对于冬季保温和夏季隔热都有很大的帮助。其次,保温砂浆方案能够调节湿度,使室内湿度适宜,避免出现潮湿和干燥的问题。此外,它还具有防水、防火和防震的功能,提高建筑的安全性和可靠性。

保温砂浆方案在实际应用中有着广泛的适用性。它可以用于各种建筑类型和结构,如住宅、商业建筑、工业厂房等。无论是新建还是旧建筑,都可以通过施工人员的专业技术,将保温砂浆方案运用于其中。此外,保温砂浆方案还可以与其他建筑材料相结合使用,如保温砖、保温板等,以达到更好的保温效果。

除了一般建筑,保温砂浆方案也可以应用于一些特殊的地方。例如,在冷藏库、地下室和屋顶等地方,保温砂浆方案可以有效地防止冷热气的传导,保持室内温度稳定。在工业生产过程中,一些需要保温的管道、容器和设备也可以使用保温砂浆方案进行隔热处理。

综上所述,保温砂浆方案是一种实用且有效的保温建筑材料。通过将保温砂浆涂刷或填充在建筑表面,可以提高建筑的保温性能,节约能源,降低能耗。在未来的建筑中,我们应更加重视保温砂浆方案的应用,以创造更加节能环保且舒适的居住和工作环境。

保温方案【篇7】

外墙保温工程施工方案

一、施工前的准备

(1)拆除墙体上的水落管,空调,防护窗。(2)墙体预埋件:

墙体预埋件(水落管、进线管及外墙预埋件)依图纸要求安装完毕。

二、基底处理:

(1)去除墙面的油污、灰尘、疏松物等影响附着的物质。(2)对于加气混凝土砌块墙体用专用界面剂进行界面剂施工,采用滚涂法施工;

三、保温层的铺装。1.检查墙体表面平整度。2.定基线

沿窗口位置在墙面上弹出水平、垂直线,在各阴、阳角及大墙面长度不超过10米,用钢丝或尼龙丝垂吊线来确定出板外立面距墙体的距离,此线距墙距离为板厚加5~10mm,此控制线控制所有板的外立面位置,十分重要。在墙面挂水平线确定EPS板模块数。3.界面剂施工:

在保温板施工前,为了加强聚合物砂浆与EPS板之间的粘接强度,在EPS板的粘贴面上作界面后处理再进行粘贴。4.反包增强网的裁剪

反包加强网,用于外墙阳角、窗口及端部,反包加强网宽度为20cm+EPS板厚度,长度可取耐碱玻璃纤维网的幅宽。5.粘结砂浆的拌合

将聚合物粘结砂浆加入专用粘结胶,在容器中用电动搅拌机充分搅拌均匀,达到适合操作的粘度粘结砂浆,调整粘度以不流挂,易施工为宜。

6.反包加强网铺设

沿边缘将加强网拉直,以100mm宽度铺于粘结砂浆上。板背胶

保温板粘贴面一侧周边均布10mm厚,50mm宽的粘结砂浆,并在中间点粘接圆点(直径100mm左右,粘接圆点间距200mm左右),按梅花点布置板四周一圈及中间的粘结点总面积应≥聚苯板面积的40%。达到粘结强度。8.板的粘贴

将EPS板沿基线铺装,用力将EPS板压于粘结砂浆上,使每个部位都有均匀的粘着机会,确保粘着,避免出现粘结不良或剥落现象.EPS板推荐由下往上、由左往右逐层粘贴,注意: EPS板打背胶时流出50mm透气孔,在安装保温板时后安装的板与先安装的板对齐,相邻保温板之间最大缝隙小于2mm、垂直度偏差不应大于3mm、板面平整度不应大于3mm。铺装时应注意,横向水平,竖向错缝,错缝宽度大于100mm。

9.板压平及锚固栓安装

首先以抹刀用力压平。而后以2~3米的靠板压平。

(1)粘贴板时应按同类规格整幅使用,当遇到突出的预埋件时,应用整幅板套割吻合,不用非整幅板拼凑,对于保温板之间缝隙较大的部位,用楔型聚苯条塞实。(2)切割板时必须顺直、平整。

(3)粘贴EPS板偶遇不平时,要及时调整,通过改变铺底砂浆的厚度或削平底材来完成与基层全面粘接的效果,以免形成粘接不良、空鼓。

(4)锚固栓安装:锚固栓的安装应在粘结砂浆使用24小时后进行。用冲击钻在挤塑板表面向内打孔,之后拧入锚固栓。栓钉和圆盘不得超出板面。平均每平米安装6-8个锚固钉。10.罩面层的施工

罩面层的施工一般在EPS板粘贴24小时后进行,在罩面层是施工前4小时前在挤塑板面上刷涂界面剂。1.裁剪加强网:

依据现场情况裁剪加强网。2.拌合罩面砂浆:

将一份保温墙体专用罩面砂浆加入适量水,在容器中用电动搅拌机充分搅拌均匀,达到适合操作的粘度罩面砂浆,调整粘度以不流挂,易施工为宜。3.打磨:

24小时后,用专用打磨工具将苯板翘突部分打磨平整,清除灰尘,在罩面砂浆施工前用界面剂刷涂,界面剂施工4小时后开始罩面砂浆的施工。3.涂刮抗裂砂浆:

以平板抹刀将抗裂砂浆均匀铺于XPS板表面,厚度为1~。:板外表面满涂罩面砂浆,按先上后下或先下后上的原则涂刮,涂布宽度应大于加强网幅宽。4.增强网铺设:

将预埋的反包加强网外露部分翻到苯板面上,包裹保温层边缘,用抹刀压入罩面层。将裁剪好的加强网展开,拉紧经纬向,用抹刀压入罩面砂浆层

5.涂刮抗裂砂浆:

外墙为涂料饰面时:增强网压入后,涂满外层罩面砂浆,厚度2mm左右,此为“一布二胶”工艺,总厚度为3~5mm。加强网安装完毕后,涂满外层罩面砂浆,总厚度为5-8mm 注意:搅拌好的罩面砂浆使用时间4小时,硬化后不得使用。6.成品保护:

罩面砂浆终凝后48~72小时。在此期间严禁撞击、振动。

如果出现破坏情况,应在被破损处用工具切割,把保温板切掉,再用相应的保温板补贴,四周塞实,周围罩面砂浆打磨,用网布增强罩面砂浆找平。

外墙涂料施工施工方案

1.基层要求。基层表面必须坚固和无酥松,脱皮,起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净,粉化物必须铲除;基层必须干燥,含水率不得大于10%,基层要平整,但不能太光滑,孔洞和不必要的沟槽应进行补修,基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。

2.刮腻子。对处理好的基层表面,用腻子刮两遍,以使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞,第二遍用材性相溶腻子找平大面,然后用0-2 号砂纸打磨,清除表面浮灰。

3.涂刷。同一墙面应用同一批号的涂料,如几桶涂料中涂料有差别,应将涂料倒入大桶中搅拌均匀,再用刷涂或喃涂方法进行施工,喷涂时先喷涂门、窗口侧边,然后喷涂大面,一般两遍成活,间隔时间以底层干燥为宜,喷涂要均匀;刷涂时使用排笔,先刷门窗口,然后竖向、横向涂刷的接头、流平性要好。每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色应一致。

门窗工程施工方案

一、施工前期准备 1.技术准备

参加施工有关人员,必须认真熟悉施工图纸,随时整理图纸中存在的问题,及时办理设计变更和洽商。

及时编制各种施工方案,措施并办理好审批手续。配备专人负责技术资料的收集和整理工作。组织培训工作熟练掌握施工要领。

对工人进行技术交底,开工前进行安全教育。做好加工机械的准备工作。

根据施工图纸,做好施工订货等材料的供应工作。2.施工作业条件

按图示尺寸弹好窗位置线,并根据原楼的+500mm水平线确定窗的安装标高。

检查洞口尺寸及质量是否符合现行标准要求,若合格则办理洞口交接手续。违建不予测量,准备好安装时的脚手架并做好安全防护措施。环境温度大于0℃。3.测量

测量是一个很关键的环节,能不能完成施工要求,测量是第一步,它直接关系到窗型的尺寸及形状,所以,在进行图纸进行会审之前,应对每一种窗型的洞口尺寸进行复核,如若和图纸大样尺寸相差较大,应在图纸会审时向设计方提出,商讨一个更合理的制作方案,这样可以避免因洞口尺寸的原因而导致门窗不能安装。现介绍一下一些窗洞口的测量方法。一般的方形窗:它的测量方法在窗台高 h 一定的情况下,从上至下量三次洞口的净宽 w 取最小值,然后从左至右量三次洞口习的净高 H 取最小值,就得到洞口的实际尺寸。4.施工机具

电锤、锯、水平尺、螺丝刀、扳手、钳子、线坠、粉线包、钢卷尺、手锤、扁铲等。

二、施工工艺 工艺流程:

补贴保护膜→框上找中线→安装塑料膨胀螺栓→洞中找中线→框进洞口调整,临时固定→与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→扇及玻璃、五金安装→清理、撕下保护膜

膨胀螺钉直接固定法。用膨胀螺钉直接穿过窗框将框固定在墙体或地面上的方法。

安装时先将窗框在洞口放好、找正,并临时固定,用(Φ5mm钻头在窗框各固定点的中心钻孔,穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹(钻孔位置及间距仍按固定片法),然后取下窗框,再用Φ12mm的冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻(Φ12mm的孔,深约50mm,清除孔内粉末后放入Φ12mm塑料套,再将门窗框重新放入原来洞口中,对准划线,重新找正位置并用木楔临时固定,然后按对称顺序拧入膨胀螺钉。窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑料盖,并在塑料盖周边涂上密封胶,防止雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。临时固定。当窗框装入洞口时,其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开或推拉门应使下框边低于标高线1Omm。然后将窗框用木楔临时固定,并调整窗框的垂直度、水平度和直角度。

嵌缝。窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用聚氨酯发泡密封胶材料填充。

窗洞口内外侧与窗框之间缝隙处理如下:

普通玻璃窗:洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆等抹平,灰浆压住窗框的厚度以不影响扇的开启为限,待抹灰硬化后,外侧用密封胶密封。

窗框上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前,用湿布擦拭干净,不得使用硬质材料刮铲窗框表面。

窗扇及五金附件等,在水泥砂浆硬化后进行安装。安装时先用电钻打孔,再用自攻螺丝拧入,禁止用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。 施工中用到发泡剂及密封胶

发泡剂:聚氨酷泡沫填缝剂,因为塑料型材的线膨胀系数较大,所以窗和墙体采用“弹性连接”,以防止气温变化时和墙体间的不同步膨胀和收缩而使窗产生较大的变形,所以窗与洞日墙体应用 15~20mm间隙来填塞弹性保温材料,即打发泡胶,同时发泡剂还起到隔热隔音作用,现场经常遇窗洞口过大,每边的空隙大于5cm 都有,这种情况没有必要打发泡胶。

硅酮密封胶;一般 PVC 型材适用中性密封胶,它是抹灰层与窗框材的间隙嵌缝材料,或者是组合窗拼接处作填缝剂。一般来说,在墙面抹灰处与窗框预留有一条大约 5×7mm的沟槽来打玻璃胶。在打玻璃胶前应是处于干净无其它杂物,表面干燥,如果没有沟槽,就直接打在窗框与墙面连接处,最好不遮盖排水孔和不影响窗的开启,打好窗与墙体间的玻璃胶是搞好窗防水的关键。玻璃安装、装玻璃压条

装玻璃前,拆下玻璃压条,安装好玻璃垫片后,放好玻璃就装上玻璃压条来固定,一般来说先装上下两根压条,再装左右的两根,同时遵循先短后长的原则。放压条时要居中放,不要两端间隙不同,然后用胶锤从压条两端向中间敲打,同时用力均匀,不可过猛,因为若不注意以上操作,很容易造成窗扇裂角,这一点在施工中很重要。在装一些比较特殊形状的玻璃,如挖孔玻璃,要小心,用胶锤敲打,不可用力过猛,因为在挖孔边缘容易产生应力集中,很容易使玻璃破碎。清洁与保养

当所有的窗都装好后,仍发现框扇仁有很多砂浆灰尘,甚至磨损,玻璃上溅到很多砂浆或者有部分己被划伤,这样是很难交验的如果窗框上测有砂浆,可以用水之类去除,但这容易使型材略微泛黄,切不可用硬质刀片强制刮掉,如果窗框卜是其它杂物或灰尘,可以用洗洁精或洗衣粉去解决,窗框上若有细微划伤,可以用砂纸轻轻打磨,如果是很大面积划目

三、质量标准 1.主控项目

塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。

塑钢窗窗框安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm,固定点间距应不大于600mm。

塑钢窗内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼橙料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。

塑钢窗扇应开关灵活、关闭紧密,无倒翘。推拉窗扇必须有防脱落措施。

塑钢窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

塑钢窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直,无裂纹。2一般项目

塑钢窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。塑钢窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。塑钢窗窗扇的开关力应符合下列规定:

平开窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N。推拉窗扇的开关力应不大于1OON。玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。

保温方案【篇8】

标题:保温隔热屋面施工方案

一、引言

保温隔热屋面是现代建筑中极其重要的一部分。在屋面施工中,正确选择施工材料和合理的施工方法对于保证屋内温度和节能环保具有关键性的作用。本文将详细介绍保温隔热屋面的施工方案,以期帮助读者了解该方案的技术要点和注意事项。

二、施工材料的选择

1. 保温材料

保温材料的选择应根据屋面结构、使用环境和预期效果进行确定。目前常用的保温材料有聚苯板、聚氨酯复合板、玻璃镁板等。在选择时需考虑保温性能、耐用性、防火性能及环保性等因素。

2. 粘结剂

粘结剂的选择要考虑保温材料的特性和施工要求。常用的粘结剂有泡沫胶、瓷砂浆等。在施工过程中,要注意粘结剂的比例、均匀涂抹和硬化时间等因素。

三、施工步骤

1. 准备工作

首先要清理屋面,确保表面干燥、洁净无油污和杂物。同时,检查屋面结构和排水系统,确保其完好无损。

2. 保温材料的安装

将保温材料按照施工要求进行剪裁,然后用粘结剂均匀涂抹于材料的表面,粘贴到屋面上。注意保温材料的平整度和紧密度,避免留下空隙和裂缝。

3. 防水层的施工

在保温材料覆盖上方,铺设防水层。一般采用防水卷材、防水涂料等,确保屋面的防水性能。施工时要注意层与层之间的接缝处理和防水涂料的涂刷均匀度。

4. 耐久层的施工

耐久层的施工常采用砂浆层、涂料层等,能够增强屋面的耐候性和美观度。在施工时需注意材料的比例、涂抹均匀度和厚度等因素。

四、注意事项

1. 施工环境

保温隔热屋面施工应在适宜的气温和湿度条件下进行,避免过高或过低的环境温度对施工质量的影响。

2. 安全施工

施工人员应佩戴安全防护设备,如安全帽、防护眼镜、口罩和手套等。施工现场要设置警示标志,确保施工过程安全。

3. 施工质量检验

完成施工后,应进行质量检验,检查保温材料的牢固性、防水层的完整性和耐久层的均匀性等。如发现问题及时修复,确保屋面的安全和使用效果。

五、总结

保温隔热屋面施工方案的正确实施,对于提高建筑物的舒适度、保证室内温度和节能环保具有重要意义。选择合适的施工材料,按照施工步骤进行施工,并注意施工过程中的安全和质量控制,可有效提高施工效率和屋面的使用寿命。

六、参考文献

[1] 张天才. 建筑保温隔热技术[M]. 施耐德,2002.

以上即为保温隔热屋面施工方案的详细介绍,希望读者能够通过本文了解到其技术要点和注意事项,以便在实际工程中的正确施工。

保温方案【篇9】

1、墙面空鼓、开裂、露网情景已整改完善,门洞口、窗洞口已收口完善,阳台铁花栏杆、落水管支架、铝合金窗框、线条及各种管线等需要在墙面打洞的,已安装完成,并已补洞完成。玻璃安装则待外墙涂料完成再进行施工。

3、外阳台及空调板(与雨水将直接接触部位)滴水及线条防流挂措施已到位。

4、线条顺直,无大小头。防流挂措施已处理到位。

5、墙面观感质量合格,无明显抹痕。

6、外墙面抹灰(或保温抗裂砂浆面层)施工必须  已完善,墙面基本干燥,含水率在10%以下,PH值小于10。

7、基层表面清洁,无杂物、油污、浮灰。

阳台、露台、斜屋面、空调机位防水层,基层抹灰收口完成,门窗洞口抹灰收口收边完善,涂料必须是在基层抹灰到位后,才能进行施工  。

阳台、露台、斜屋面、空调机位防水层,基层抹灰收口完成,门窗洞口抹灰收口收边完善,涂料必须是在基层抹灰到位后,才能进行施工  。

1、对楼地面的成品保护:涂料的堆放和搅拌处用彩条布垫底,避免涂料污染地面。

2、对室内的阳角、墙面做好保护:在材料运输过程中,对室内的阳角、墙面做好保护,避免碰撞,造成阳角缺角或破坏墙面。在喷涂到门窗洞口时,在洞口一侧需用挡板遮住,防止涂料从窗口进入室内,污染地面、墙面。不得在室内墙面、地面随便滚涂。

3、对门窗、栏杆的保护:在施工过程中,保护好门窗、栏杆的保护膜,不得破坏。一旦发现有破损的地方,及时修补。涂料施工时,要异常注意,防止造成污染。如一旦污染,必须立刻用湿抹布擦拭干净。 为防止损坏保护膜和损害栏杆、窗框,严禁在栏杆、窗口上防置竹跳板和杂物,人员不得踩踏栏杆和窗框。

4、对已完工的涂料成品做好保护,在后一种涂料施工时,容易污染部位用彩条布遮盖,避免构成交叉污染

5、对管道及支架的保护:在涂料施工时,不得损坏管道支架,不得将涂料污染到管道上。如一旦污染,要立刻用湿抹布擦拭干净。

6、对已完工的涂料成品,在漆膜未完全成膜前,如果遇到雨天须用彩条布遮盖保护,防止构成雨痕和流挂,以造成污染和返工现象。

1、喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制,在 喷涂过程中,喷枪口中心线要始终与喷面垂直,喷枪斗与喷面距离为0。3-0。5m。按设计效果调节喷枪,使其气压和出料到达要求效果。

2、按分格为单位喷涂完整的工作面,收枪或中涂收工,必须喷涂完整的分格面,不允许喷涂一半就停工,避免造成接痕。

3、在真石漆未干时,用平滚筒滚压一遍。喷涂一格,在石漆未干燥时,及时揭掉分格粘胶带。

1、按照设计要求每条分隔  缝间隔为600mm呈水平分布,缝宽2cm。

2、根据现场实际情景,对窗口、线条部位的个别分隔缝进行微调,确保美观,并尽可能一致。

3、方法:刷分隔缝漆      弹水平线    贴2cm宽的美纹纸      喷真石漆     撤除美纹纸 。

4、控制要点:保分隔缝在一条水平上,修补时不能超过上下水平线。

1、如遇脚手架无法移  动留下洞口,待基 层处理到位后一整   块一齐修补。

2、预留600 ×600mm    的方框,用同批次 材料进行修补,异常注意对接头的控  制 。

1、阴角喷涂,从阴角同时往两边喷涂,减少阴角堆积。

2、待15-20分钟后,对阴角形  成的毛刺用铁板轻压,使阴  角坚持顺直。

涂料施工要求一次性整遍成活,质量效果才有保证,切忌反复施工,土建收口未完成暂时不施工该部位,以阴角或阳角断开 。 待收口完成后单独进行施工。

保温方案【篇10】

管道保温施工方案

在现代工业生产中,管道保温工作的重要性不言而喻。管道保温可以有效地降低管道输送介质的能量损耗,提高管道系统的热效率,保证生产过程的稳定运行。因此,科学合理的管道保温施工方案对于工业生产的顺利进行至关重要。

一、施工前的准备

在施工前,我们需要对需要保温的管道进行全面的勘测和测量,以确定保温材料的数量和尺寸。同时,还需要对管道周围的环境因素进行评估,如环境温度、湿度等,以选择合适的保温材料和施工方法。

二、保温材料的选择

根据管道的具体情况和要求,我们可以选择不同的保温材料。常见的保温材料有硅酸盐保温棉、聚氨酯保温材料、玻璃棉等。对于不同的工业场所和介质,我们可以选择不同的保温材料以达到最佳的保温效果。

三、保温材料的施工

在保温材料的施工过程中,我们首先要对管道进行清洁和防腐处理,确保管道表面干净、平整。然后,根据管道的形状和尺寸,将保温材料切割成合适的形状,并用专用的胶水或胶带固定在管道表面。

保温材料施工的关键是对接缝的处理。我们可以选择不同的方法来处理不同类型的管道接缝,如采用拉缝、密封胶等。这样可以有效地防止保温层的温度损失和热桥的产生。

四、保温层的表面处理

为了保护保温层,延长其使用寿命,我们需要对保温层进行表面处理。常见的方法有涂刷防水涂料、加装保护层等。这样可以有效地防止保温层受到外界环境的侵蚀和损坏。

五、保温层的检测和维护

保温施工完成后,我们需要对保温层进行检测。这包括对保温层的厚度、密度、导热系数等进行测试,以确保保温效果达到设计要求。同时,还需要定期对保温层进行维护,防止其出现损坏和老化。

六、施工安全措施

在管道保温施工过程中,我们需要严格遵守安全操作规程,确保施工的安全进行。这包括工人的个人防护措施、施工现场的防火防爆措施等。同时,我们还需要对施工过程中可能遇到的风险进行评估和应对措施的制定,确保施工安全无事故。

综上所述,管道保温施工方案的制定和执行对于工业生产的顺利进行至关重要。只有通过科学合理的施工,才能保证管道的正常运行和生产过程的稳定进行。因此,我们需要充分的勘测和测量、合理的保温材料选择、严谨的施工操作以及定期的检测和维护,以确保管道保温工作的质量和效果。同时,我们还需要注重施工过程中的安全,确保施工的安全进行,最大程度地避免事故的发生。只有这样,我们才能为工业生产提供一流的管道保温解决方案。