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金矿读后感(必备十篇)

发表时间:2023-12-06

金矿读后感。

期待这份“金矿读后感”能够为您提供解决问题的方式,一旦阅读完这篇作品,我相信我们都会被其深深吸引。通过笔墨把体验和感受表达出来,写一篇属于自己独特的读后感需要怎样的文字技巧呢?希望这些展示能够帮助您更全面地理解这一主题!

金矿读后感【篇1】

斧头虽小,但多劈几次,就能将坚硬的树木伐倒。"阿拉斯加的金矿大王约翰逊接受记者访问时,说出这句莎士比亚的名言。

"请问你致富的秘诀是什么?"记者问。

"我想,是一种运气吧!"

"运气?"记者疑惑着。

约翰逊笑着说:"记得当时,我无意间在荒废的.矿区发现一把生锈的十字镐插在泥土中。我只是用力把十字镐摇动几下,然后拔起,没想到十字镐下有许多争名金矿,因此发现了矿床。"

约翰逊强调说:"假如,地个十字镐的主人,能够再稍微坚持一下,挥动一下十字镐,那么,如今的金矿大王,或许就是这个人了。"

有时,成功的机会就在我们身边,但是却时常被我们忽略,与之失之交臂,有时,一个不起眼的小细节就能使我们获得成功,把握机会,坚持不谢,我们就离成功越来越近,机会其实就掌握在我们的手中。穷人和富人两类人之间的区别就是:一类人能成功的把握机会;另一类人只会期盼机会,当机遇真正到来时,却与之擦肩而过。

金矿读后感【篇2】

我读《金矿》之感想

《金矿》这本书,真的是一本好书。它讲述了一个快速破产的企业如何通过一系列的精益管理将亏损转化为利润的故事。当我读这本书的时候,就像看电影一样,我把整个故事都反映在脑海里,很容易理解,印象深刻。

书中具体描述了大是如何改进操作,以及大量的数据、公式和图表分析。读完后好像自己也亲身参与了这场改革。

什么是精益管理?精益管理源于精益生产。也就是说,通过不断的改进,企业可以以最少的资源投入,包括人力资源、设备、资金、材料、时间和空间,尽可能创造价值,为客户提供新产品和及时的服务。

总的目的是减少浪费,提高利润。回顾我们公司,中国烟草摩迪推行5s和持续改进合理化建议,不是为了减少浪费,增加利润吗?和书中所说的真的是不谋而合。

这里所说的浪费,不但指的是耗材的浪费,而且还含概了:生产有缺陷的产品或提供不满意的服务的浪费;多余的库存的浪费;过度加工的浪费;多余搬运的浪费;等候的浪费;多余的运动的浪费;提供顾客并不需要的服务和产品的过程浪费。努力消除这些浪费现象是精益管理的最重要的内容。

这本书是教我们如何操作管理来消除这些浪费现象。

还有第7章所说的“看板系统”和我们公司的kpi看板、待维修项目看板和其它信息展示板是同一道理。就是目视化管理,一目了然,大家都能够看得见以公开化,透明化的基本原则,尽可能的将管理者的要求和意图让大家看得见,借以推动自主管理或叫自主控制。现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来,与领导、同事进行相互交流。

提高工作效率,减少遗漏出错。

最后第10章是“持续改善”,书中讲到丰田公司如何通过改善,来达到零缺陷。我公司不是也正向着这个方向迈进吗?现在中烟摩迪个个员工都是改善高手,善于发现问题,也善于解决问题。

每个月的合理化建议和课数都很高,这证明大家的改进积极性极高。还有我们的5s,基本能达到90分的5s标准了。

加强现场管理,持续改善是核心。现场管理是制造企业的基础,其重点是市场和现场工作。只有现场管理好了,企业才有基本竞争力,“基本竞争力”+“核心竞争力”才是企业的综合竞争力,要有综合竞争力的企业才能在激烈的市场竞争中谋求生存和发展。

所以中国烟草modi走在正确的道路上,朝着我们的目标前进,前进,前进

金矿读后感【篇3】

本月研读的精益书刊是《金矿2》,本来早该读完的,不料月中病了一场,落下许多,回过头来再看,却又有别样一番韵味。其实,我是不喜欢看小说的,上学至今都是如此,觉得小说任务太多,情节过于复杂,看着累。但仔细阅读《金矿2》这本书时,却被其深深吸引,可能是书中所述与我现在所做的工作真正相关吧!

它讲述了一个快速破产的企业如何通过一系列的精益管理将亏损转化为利润的故事。当我读这本书时,就像看电影一样,我把整个故事都反映在脑海里。结合我的工作,很容易理解,印象深刻,学到了很多。书中具体描述了大是如何改进操作,以及大量的数据、公式和图表分析。看完后,似乎他自己也参与了改革。

什么是精益管理呢?精益管理源于精益生产,即企业通过不断改进,以最少的资源投入,包括人力资源、设备、资金、材料、时间和空间,为顾客创造尽可能多的价值,提供产品和及时的服务。总的目的是减少浪费,提高利润。

其实我们工厂所推行5s和合理化建议,持续的改善都是为了减少浪费提高利润,成本管控这个支柱更是强有力的点对点解决工厂中成本浪费的顽疾。

这里所说的浪费,不单指的是耗材的浪费,而且还含盖了生产有缺陷的产品或提供不满意的服务的浪费,多余的库存的浪费、过度加工的浪费、多余搬运的浪费、等待的浪费、动作的浪费、提供顾客并不需要的服务和产品的过程浪费,其实简单总结就是大野耐一先生所说的“七大浪费”。努力消除这些浪费现象是精益管理的最重要的内容,这也正是精益项目的价值所在,而这本书就是教我们如何通过管理来消除这些浪费现象的,明白“管理即改善”的真正含义。而《金矿2》这本书在讲述变革时,也把一下新的精益理念传达给了我们。

例如:书中第3章说到生产“节拍时间”,是指在一定时间长度内总有效生产时间与客户需求数量的比值。其功能是调整和控制生产,防止浪费和分段供应中断。

通过节拍与生产周期的对比分析,找出需要改进的环节,从而有针对性地采取调整措施。例如,当生产节拍大于生产周期时,生产能力相应过剩;如果按实际生产能力安排生产,生产就会过剩,导致大量中间产品积压,导致库存成本增加,场地使用不足等。如果按照生产节拍安排生产,会导致劳动力闲置等现象,造成生产能力的浪费。

当生产节拍小于生产周期的情况下,

当生产能力不能满足生产需要时,会出现加班、提前安排生产、分段增库等问题。因此,生产周期大于或小于生产节拍将对生产产生不利影响。

第4章的“标准化操作”和我们公司做iso标准一样目的,对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化、使生产出品质均匀、符合规格的产品、减少生产波动、提高产品合格率。

还有第7章所说的“看板系统”和我们公司的班长的kpi指标看板、am标签看板和其它信息展示板是同一道理。就是目视化管理,一目了然,大家都能够看得见以公开化,透明化的基本原则,尽可能的将管理者的要求和意图让大家看得见,借以推动自主管理或叫自主控制。现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来,与领导、同事进行相互交流。

提高工作效率,减少遗漏出错。

最后第10章是“持续改善”,书中讲到丰田公司如何通过改善来达到零缺陷。我公司不是也正向着这个方向迈进吗?现在设备部的每个员工都是一个善于发现和解决问题的改进大师。

每个月,合理化建议和改进建议的数量都很高,这证明每个人的改进热情都非常高。还有我们的5s。一些试点地区已经达到了银牌认证体系。加强现场管理,持续改善是核心。

现场管理是制造企业的基础,它以市场为中心,以现场为中心。只有现场管理好了,企业才有基本竞争力。我们公司tpm 推行一直以“发展员工、成就员工、增值员工”为核心,围绕着“提升产品品质竞争力、人才竞争力、生产运营竞争力”这个目标,去达成最终的零浪费。

读了《金矿2》之后,我的信心突然增强,这让我再次意识到,我现在的精益改进项目是非常有意义的!在公司精意识施的过程中,我学到了很多东西,不仅丰富了我的知识,也进一步提高了我的价值观。随着公司精益项目的实施,我相信我能学到更多的知识,有更多的能力为精益项目做出贡献。

金矿读后感【篇4】

《金矿》是一本非常好的关于介绍精益管理的书籍,。我在书中学到了很多,结合自己的工作经验,我也有很多感触。在以前工作中,我不知道领导为什么交代自己要反复统计各工序的标准工时并力求准确;在进行矿山厂房工艺图设计和图纸绘制时我不理解为什么领导会对物流的一点顺畅而要求反复修改图纸;也不知道控制库存在一个企业中是如何重要等等。

在读完《金矿》这本书后,我才有了比较清晰的认识。

在书中,我了解到精益管理的核心是:a.在现场发现和解决问题;b.在产品设计和制造过程中建立质量;c.持续改进。

现场发掘并解决问题。在越靠近成品的下游工位发现不合格品,付出的代价就越高。所以我们必须学会在现场发现和解决问题。当我们发现问题时,可以先找出每一个生产环节中可能出现的问题,然后对问题进行分级,计算出每100万件产品的缺陷率,这样就可以清楚、容易地找出每一个环节的问题。

同时,要让员工了解缺陷产生的原因,讨论问题对其他生产环节的影响,使员工对缺陷有一个清晰的认识,尽早发现缺陷。

质量应建立在产品设计制造过程中。质量不能通过检查来提高。我们只能通过检查找出不合格的产品。当产品存在缺陷时,缺陷已经在设计或生产过程中嵌入到产品中。

因此,为了提高产品质量,必须从产品设计和制造的过程入手。

持续改善。在工作中我们要有意识的关注两个方面:a.

产品的质量;b.所有不能增加价值的工作都将反映在产品的成本中。其中关注产品的质量很好理解,但我们对于“不能增加价值的工作都会反映到产品的成本中去”却缺少足够的意识。

首先,在工作中我们时常感慨我们的工作效率不高,老是不能及时完成工作任务,在读了《金矿》这本书后我才理解任何没有增加产品价值的工作都是浪费,提升工作效率的方法就是将那些不必要的浪费转化为必要的工作。其次,产品利润=价格成本。为了使产品畅销(以合适的价格)并获得利润,我们必须想方设法降低成本,但降低成本不会影响质量,所以我们必须消除浪费。所以精益管理中持续改善的中心就是消除浪费。

金矿读后感【篇5】

金矿2 读后感----善待员工

人不是机器。人有思想,有感情,需要休息。它们是可以创造价值的可变资本。因此,我们不能把员工训练成机器。

每一个工人经过训练和操作,都是自己狭隘领域的专家。我们要做的事信任他们并与他们充分沟通,而不是简单地命令他们做事。尤其是在改革中,让他们参与进来,让他们明白,他们每一个人都在创造价值,每一件成品都离不开他们的努力。

“一个船长所做的事就是让每一船员坚守好自己的岗位,如果有些设备不合用,就想办法换掉或者找出解决的办法,让船员积极参与,同时每个人承担自己的义务,确保航行中的操作万无一失。”

管理、沟通和激励是永远不会过时的话题。它们也是每个管理者都需要深入思考的问题。

标准化操作

“起关键性作用的不是工作,而是流程”,父亲强调说。当我们有了一套行之有效的流程,让员工执行,如何保持改善的效果?一个很重要的就是标准化操作,剔除不要的无序的动作,让员工按着标准的流程去做,无疑是保持效果的最佳方式。

这也就是ie部门要写工作指导书,各个部门要有sop一样。

对于我们的新员工来说,提高效率和记住流程的最好方法是采用标准化操作。因此,我们应该继续实施的是培训员工掌握标准化操作,并通过工作许可证考试来检验掌握程度。

这也要求我们在发现暴露出来的不良问题并找出解决问题的办法后,尽快修改标准化程序,让员工按照新标准操作,形成习惯,这样同样的问题就不会再次发生。

持续改善

形成标准化作业,确定是否存在浪费,找出如何消除浪费,形成新的标准化作业,这是一个持续改进的循环。这就像我们一直强调的pdca循环。只有不断提升和完善,才能巩固胜利成果,实现新目标,创造新价值。

而持续改善正是精益思想的内涵。

一切都有两面性。我们要做的是在这两个矛盾之间找到一个平衡点。还有很多事情需要我去思考,比如按需生产与提高劳动生产率的矛盾,标准化操作与员工主观能动性的矛盾等等,管理总是科学与艺术的结合。

公司现在正在推行“cost down”,可成本降低靠的不仅仅是跟供应商讨价还价,不仅仅是降低物品的使用量,更重要的还是减少浪费,疏清流程,通过流程的改善真正实现“cost down”。

从这方面说,我们要勇做淘金者!

金矿读后感【篇6】

《金矿》是一本非常好的关于介绍精益管理的书籍,书以作者自己经历的一个以精益管理来帮助他的朋友的公司走出困境的故事来全面的阐述了精益管理的概念和实际的运用。在书中我学到了很多东西,书上的内容再结合我自己的工作经历,我也产生了很多感触。在以前工作中,我不知道领导为什么交代自己要反复统计各工序的标准工时并力求准确;在进行矿山厂房工艺图设计和图纸绘制时我不理解为什么领导会对物流的一点顺畅而要求反复修改图纸;也不知道控制库存在一个企业中是如何重要等等。在读完《金矿》这本书后,我才有了比较清晰的认识。

在书中我学习到精益管理的核心主要是:a、现场发掘并解决问题;b、将质量建立在产品设计制造过程中;c、持续改善。

现场发掘并解决问题。在越靠近成品的下游工位发现不合格品,付出的代价就越高。所以我们必须学会现场发掘并解决问题,发掘问题时我们可以先找出生产的每个步骤中可能出现的问题,并将它们分等级,计算出每100万件产品中的缺陷率,这样就能清楚比较容易出现问题每个步骤。同时必须要让员工了解出现缺陷的原因,并讨论问题出现之后对其他生产步骤的影响,这样员工就会对缺陷有比较清晰的认识,及早发现缺陷。

质量应建立在产品设计制造过程中。质量是不能通过检验来提高的,我们只能通过检验将不合格品找出来。当出现一件产品有缺陷的时候,这个缺陷其实早已在设计或生产途中被埋进产品里了。所以在我们要提高产品质量就必须在产品设计制造过程中着手。

持续改善。在工作中我们要有意识的关注两个方面:a、产品的质量;b、所有不能增加价值的工作都会反映到产品的成本中去。其中关注产品的质量很好理解,但我们对于“不能增加价值的工作都会反映到产品的成本中去”却缺少足够的意识。首先,在工作中我们时常感慨我们的工作效率不高,老是不能及时完成工作任务,在读了《金矿》这本书后我才理解任何没有增加产品价值的工作都是浪费,

提升工作效率的方法就是将那些不必要的浪费转化为必要的工作。其次,产品利润=价格-成本,既要让产品畅销(合适的价格),又要能够赚取利润,我们就必须寻找各种方法来降低成本,但降低成本不能影响质量,因此我们必须消除浪费。所以精益管理中持续改善的中心就是消除浪费。

金矿读后感【篇7】

在外人看来,一个绰号叫斯帕奇的小男孩在学校里的日子应该是难以忍受的。他读小学时各门功课常常亮红灯。到了中学,他的物理成绩通常都是零分,他成了所在学校有史以来物理成绩最糟糕的学生。斯帕奇在拉丁语、代数以及英语等科目上的表现同样惨不忍睹,体育也不见得好多少。虽然他参加了学校的高尔夫球队,但在赛季唯一依次重要的比赛中,他输得干脆利落。即使是在所后为失败者举行的安慰赛中,他的表现也是一塌糊涂。在自己的整个成长过程时期,斯帕奇苯嘴挫舌,社交场合从来就不见他的人影。这并不是说,其他人都不喜欢他或讨厌他。事实上是,在人家眼里,他这个人压根儿就不存在。如果有哪位同学在学校外主动向他问候一声,他会受宠若惊并感到不已。他跟女孩子约会时会是怎样的情形,大概只有天晓得。因为斯帕奇出来没有邀请过哪个女孩子一起出去玩过,他太害羞了,生怕被人拒绝。斯帕奇真是个无可救药的失败者。每个认识他的人都知道这一点,他本人也清清楚楚,然而他对自己的表现并并不在乎。从小到大,他只在乎一件事情——画画。他深信自己拥有不凡的画画才能,并为自己的作品深感自豪。但是,除了他本人以外,他的那些涂鸦之作出来没有其他人看得上眼。上中学时,他向毕业年刊的编辑提交了几幅漫画,但最终一幅也没被采纳。尽管有多次被退稿的痛苦经历,斯帕奇从未对自己的画画才能失去信心,他决心今后成为一名职业的漫画家。到了中学毕业那年,斯帕奇向当时的沃尔特迪斯尼公司写了一封自荐信。该公司让他把自己的漫画作品寄来看看,同时规定了漫画的主题。于是,斯帕奇开始为自己的前途奋斗。他投入了巨大的精力与非常多的时间,以一丝不苟的态度完成了许多幅漫画。然而,漫画作品寄出后却如石沉大海,最终迪斯尼公司没有录用他——失败者再一次遭遇了失败。生活对斯帕奇来说只有黑夜。走投无路之际,他尝试着用画笔来描绘自己平淡无奇的人生经历。他以漫画语言讲述了自己灰暗的童年、不争气的青少年时光——一个学业糟糕上午不及格生、一个屡遭退稿的所谓艺术家、一个没人注意的失败者。他的画也融入了自己多年来对画画的执着追求和对生活的真实体验。连他自己都没想到,他塑造的漫画角色一炮走红,连环漫画《花生》很快就风靡全世界。从他的画笔下走出了一个名叫查理﹒布郎的小男孩,这也是一名失败者:他的风筝从来就没有飞起来过,他也从来没踢好过一场足球,他的朋友一向叫他“木头脑袋”。熟悉小男孩斯帕奇的人都知道,这正是漫画作者本人——日后成为大名鼎鼎漫画家的斯帕奇﹒舒尔茨——早年平庸生活的真实写照。斯帕奇﹒舒尔茨——一个在漫画界闻名于世的名字。他的早年是平庸的,可是他却给我们创作了许多不朽的漫画作品。他创作的作品不仅在大受日本漫画迷的欢迎,而且在世界漫画界椰油很大的影响。当我们现在欣赏这位大名鼎鼎漫画家的作品时,可别忘了他是怎样一步一步走过来而成名的。一个人一生是否成材,不能光看他作出了多少伟大的业绩,人能有所成就,关键是看他个人的主观努力。就象斯帕奇,在他早年的成长过程中,他遭受了许多的失败和挫折,就象文章中所说的“斯帕奇真是个无可救药的失败者”,换作别人,许多人都会选择退缩,选择屈服于现实。可是斯帕奇并没有这样做,他的精神始终没有被击退。在他遭遇了那么多的失败和挫折后,他的意志始终没有衰退;在他身心俱乏的时候,他对漫画创作仍然怀着强烈的热情。最后,他胜利了,至少他在精神上是一个强者。于是在人生的道路上他便是成功者。虽然斯帕奇早年屡次遭受失败,但早年的逆境所带给他的苦楚,丝毫也影响不了他对漫画创作的急切心情,恰恰相反,这反而成了他漫画创作的动力和支柱。羞辱、困苦天天折磨着斯帕奇,但他却用他自己创作的漫画唤醒了他矢志不移的崇高的理想。但愿斯帕奇这种不屈不挠、勇往直前的成功者的精神,象雨后天空出现的彩虹一样,永远绽放出美丽的色彩,把更多的人吸引到这样的精神规范中来。

金矿读后感【篇8】

对于现场精益生产模式建立——《金矿》读后感600字:

《金矿》一书的第四章节,标题名为“标准化操作”。顾名思义,就是要讲各种管理方法,各种改善成果固化下来,形成标准,应用到生产线上就是“标准化作业”。俗话说:“熟能生巧,巧干才快”。标准化的作业正是遵循了这个原则,但是面对多个品种的产品,规格样式都不一样,如何能保证每个员工都能熟练的操作同样一个动作/工序。

书中给我们带来了三个步骤:1.避免工人在生产时采用不同的程序/动作;2.减少变速,消除那些不增值以及扰乱生产程序/动作/节奏的动作;3.形成一个作业顺序循环,即我们所说的“标准化操作”。这种单件流成功的秘诀就在于第一步的实现,即避免出现各种不同的操作程序/动作。

随后我们会导入一些精益工具:产品族划分概念,生产线平准化生产概念,都是为了归纳和总结一些相类似的产品,将之放在一个生产线上进行生产,这时因为他们的产品结构和工艺过程类似,所以它们的作业动作/程序就非常类似,为避免不同动作/程序的出现打下基础。

随后我们会导入标准化物料配送和定时定量定点的小箱配送模式,来避免线内员工无必要的走动和搬运浪费,让他们在作业单元内,形成一个作业循环走动,减少异常动作。

书中将5S导入其中:整理、整顿、清扫、清洁、纪律;这个被称之为小精益,因为它的前三个理念适应于各个生产管理环节。其中的X-Y逻辑理论也给我们一个循环关联的逻辑理念和辨别异常能力;

书中一再强调5S其实也是一个标准化改善的一个循环系统改善工具,利用好这个工具非常重要,所以书中才建议现场管理者都要坚持的将这个工具应用到现场管理工作中,努力做到底,而且要做扎实。文稿:谷良

金矿读后感【篇9】

精益宝藏——《金矿》读后感1000字:

《金矿》一书讲述了一个临近破产的公司,如何通过一系列精益管理转亏为盈的故事。整本书通过故事形式,详细阐述了作者父亲如何进行精益改善、数据图表分析等。读完后感觉自己也亲身参与了这场改革。

作者通过小说形式阐述管理思想,充分展现了“贴近客户,善待员工,低成本,零缺陷”的精益制造文化。从书中第二章开始,作者就开始对“生产浪费”展开对话,引用丰田公司的七大浪费(生产过量、等待、搬运、走动、库存、不必要的操作以及不合格品)对工厂目前的生产状况进行了分析。指出想要有效率,就要将产品价值最大化,正如书中所说,要让客户感觉你的产品确实值得购买。

针对生产过程中的种种浪费,作者父子二人采取了一系列的精益管理措施,推行了准时生产体制管理手段,以客户为导向,以需求为王。只有无效劳动(浪费)为0,才能使工作的比例接近100%,才是真正提高效率。丰田公司追求按需生产,因此要将人员控制好,才能使多余的生产力同所需要的生产量相吻合。精益管理坚持认为库存是生产不经济的“万恶之源”,由于有了不必要的库存,积压了企业资金,增加了资金成本。因此,企业需要将提高效率与降低成本相结合,朝着以少量的人员,只生产需要数量的产品这一方向努力;效率方面,必须从现场每位操作员工以及由他们组织起来的生产线着眼,每个环节都要提高,以收到整体效果。

什么是精益管理?说白了就是通过持续改善让企业以最小资源投入包括人力、设备、资金、材料、时间和空间,创造出更多的价值,为客户提供新产品和及时服务。总的目的是减少浪费,提高利润。

回顾我们公司,艾兰得一直推行的6s与合理化建议的持续改善不也是为了减少浪费,提高利润吗?

精益管理源于精益生产。个人认为精益管理不应停留在“纸上谈兵”,精益管理出自生产,也应回到生产,任何不以现场为基准的管理都是空谈。《金矿》中,作者父亲说过“工厂是一座金矿,而工厂的一线员工就是这座金矿中的黄金”。正如精益管理的“以人为本”理念,在精益管理的方案提出过程中,需要我们与现场相结合,与现场操作人员相结合。

精益管理注重“以人为本”。对企业来说,员工才是企业真正的财富。正如很多企业起初会去学习效仿丰田公司的精益管理理念,但其实不然,丰田公司最具魅力的地方在于丰田的员工文化。一个没有员工的企业将是一些空洞的建筑和静止的机器,没有输入、输出,当然也就没有任何利润而言,企业将不再是企业。员工的精神风貌,投入的工作态度直接决定了企业的状态,凝聚力强,向心力大,则是集团军作战,产生的效果不是每个人力量的叠加,而是以指数级增长。如何提高企业员工凝聚力,要从问题开始,找到解决办法,创造一种积极向上的文化氛围,积极发挥员工智慧,而不是只针对员工的双手支付酬劳。所以企业可以:

1.以公平利益吸引人;

2.给员工搭建一个展示自己的平台;

3.给普通员工成长的机会;

4.对技术的探索;

从精益人的角度出发,书中最使我感触最深的便是“系统化分析问题”,这也是一位系统IE需要掌握的基本准则。全书主人公父亲以全面、系统的角度看待分析问题,找出问题原因,再对问题逐个击破。

加强管理,持续改善是核心。管理是企业的基础,只有企业管理好了,才有“基本竞争力”,“基本竞争力”+“核心竞争力”才是企业的综合竞争力,要有综合竞争力的企业才能在激烈的市场竞争中谋生存与发展。

书中作者引用了诸多丰田公司的管理理念,也正是因为丰田公司的生产管理经验形成了现有的精益管理理念。目前艾兰得公司的精益管理工作还处在初期阶段,通过《金矿》一书学习,让我认识与体会到了未来精益管理部的目标框架。书中涉及的价值流、库存、节拍时间、标准化作业、拉动式生产、看板系统以及均衡生产,也正是我们精益管理部的未来蓝图。

金矿读后感【篇10】

1.避免工人在生产时采用不同的程序/动作;

2.减少变速,消除那些不增值以及扰乱生产程序/动作/节奏的动作;

3.形成一个作业顺序循环,即我们所说的“标准化操作”。这种单件流成功的秘诀就在于第一步的实现,即避免出现各种不同的操作程序/动作。

随后我们会导入一些精益工具:产品族划分概念,生产线平准化生产概念,都是为了归纳和总结一些相类似的产品,将之放在一个生产线上进行生产,这时因为他们的产品结构和工艺过程类似,所以它们的作业动作/程序就非常类似,为避免不同动作/程序的出现打下基础。

随后我们会导入标准化物料配送和定时定量定点的小箱配送模式,来避免线内员工无必要的走动和搬运浪费,让他们在作业单元内,形成一个作业循环走动,减少异常动作。

书中将5S导入其中:整理、整顿、清扫、清洁、纪律;这个被称之为小精益,因为它的前三个理念适应于各个生产管理环节。其中的X-Y逻辑理论也给我们一个循环关联的逻辑理念和辨别异常能力;

书中一再强调5S其实也是一个标准化改善的一个循环系统改善工具,利用好这个工具非常重要,所以书中才建议现场管理者都要坚持的将这个工具应用到现场管理工作中,努力做到底,而且要做扎实。