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品管部工作总结经典

发表时间:2023-11-24

品管部工作总结。

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品管部工作总结 篇1

转眼间20xx已经成为昨日。在这过去的一年,对于北京西山新干线来说也是不平凡的一年,我们进行了多项设备改造、新产品开发;也经受了全球金融危机带来的巨大冲击波,让人感慨颇多。质量部20xx年的工作进行需要回顾总结的也比较多。

质量部的工作主要分为七大块:ISO质量体系运行、原材料外购件进厂检测、质量检测分析、成品检验包装、计量管理、质量控制等。

一、ISO质量体系运行

ISO质量体系主要工作能够概括为“三审一校一修订”,“三审”是指外审、内审和管理评审,校是指计量器具校验;修订是指作业指标文件的修订工作。20xx年质量体系的主要工作有:

1.20xx年x月x日至14日由质量部牵头,组织了审核小组对公司各个部门进行了全面的审核,共发现了2项不合格,并开具了3项观察项。均已经按要求在规定时限内进行整改。

2.20xx年x月24日至25日,由华电万方认证公司对我公司进行了外审,审查结果比较理想:没有不合格项(轻微、严重),但有2点推荐需要整改。公司各相关部门已经针对外审所提出的推荐项作了整改,并对部分外来文件进行了修订。

3.公司于20xx年x月30日协助总经理召开了“管理评审会议”,由质量部负责会议决议的执行跟踪。

4.为确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性,20xx年对质量手册和程序文件按标准进行了修改,明确了职责和范围,同时增添了新的标准文件。

5.针对年初我公司各种产品外包装材料在平谷工地等事项上存在不规范之处,于x月份对公司所有产品的外包装材料的标识全部进行规范;

二、原材料外购件进厂检测

部门加强了对原材料外购件的质量监控:对纳入ISO质量管理体系的所有原材料外购件全部进行跟踪检测。本年度因各种原辅材料价格上涨,导致部分原辅料品质下滑,质量部加强了对原材料、外购件的检验把关。其中原材料大部分采取折价让步接收处理,也给后续加工效率带来必须困扰。还是需要加大对原材料的监管力度,严格执行退货制度,确保原材料质量的提升;对于外购件质量部用心与同行交流,加强数据比较,每月对进厂外购件抽查多次。有效地减少了检验误差,但在采样、制样上还需进一步提升,以保证检测数据的及时性和权威性。

三、质量检测分析

这一块是质量部的主体工作。在20xx年生产负荷一向处于变动之中,生产不稳定性因素增加,各项检测工作也大大增加:

根据质量部质检员的统计,本年度1至x月份一次交验合格率如下:根据以上柱状图统计状况来看,公司生产过程产品的一次交验合格率在6%以上,稳中有提高,已超过年初预定目标,这说明我们的质量管理体系的执行是健全、有效、适宜的。图中1、3、4、5、8、x月份均出现不同数量的不合格品,这几个月虽然生产时间紧,任务重,但这并不能成为降低质量要求的理由,越是这样种情形下越应做好自检、互检、专检。严格按照生产技术要求制作,按照质量要求自检、互检,认真负责的将合格的半成品转交给下道工序进行制作,力争把好每一道关。

今年半成品数量大,往往在入库码放过程中有擦刮掉漆现象。有时因现场原定进场时间有变动,要推迟发货时间,使得产成品、半成品在成品库里日晒雨淋导致褪色,虽有补漆措施,但也使得产品外观质量受到影响。这是我们今后生产中应个性注意的地方,多角度想问题,才能把工作做的更全面,提高自身的职责意识,时时处处从思想到行动都明确“质量就是市场”。再好的内在质量产品外观有瑕疵,也将被市场淘汰,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以到达满足客户质量要求的目标。为此我们还务必进一步加强生产过程中各环节的管理,使我们的生产水平、产品质量有新的突破。

四、成品检验包装

公司的主要产品是除尘器,成检车间是除尘器产品质量把关的最后一道工序,直接应对客户,其职责重大。公司于20__克服了人员紧张,包装场地狭小,产品规格批号多的困难,出色地完成了除尘器成品的质量把关。成品检验和原材料料控制、安装质量控制等关键业绩指标完成良好。全年没有大的客诉事件发生。

五、计量管理

计量器具检定工作:对于外较的计量器具按计划请技术监督局人员进行外校。部分检测设备按周期内校,有效降低了成本。现公司已将计量器具档案划归到质量部进行统一归档,并按要求作好相关对外工作。

六、质量控制

20xx年生产系统的核心是“质量”,质量部人员越来越感受到公司对质量工作的的重视度加强,质量部的工作量和涉及面也随之加大。质量部按照公司将质量工作更深入的要求,提升质量人员素质,即时跟进新产品、新标准。做好各项品质管理策划,严格控制质量控制,确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检测手段、系统问题的控制。我们主要采取了以下措施:

1.利用日志对当天的工作进行记录,采用月报对当月的质量状况进行汇总分析,以便公司领导进行决策;

2.质量研讨会、客诉分析会:①应公司要求,由总经理主持,质量部参加质量研讨会。会议主要讨论了工程质量状况及原因分析研究,并就工程质量问题作了深入分析。②召集干部和技术人员参加了“质量分析会”。会议就项目状况进行了分析总结,深刻剖析了问题产生之原因,制定了从原材料采购、成品检验出厂至产品安装的相关行动目标。

3.加强了除尘器生产状况、品种规格状况的跟踪,对生产中的波动及时进行反馈。并设计统计报表完善质量记录和统计。将产品质量状况直观的展现出来。对公司整个管理体系的维持和产品质量的改善方面起了用心的作用。

4.加大对员工的培训力度:人是质量控制中最重要的因素,员工素质的高低对质量控制起着决定性作用。因此质量部加大的培训的力度。各车间也从管理、技术方面加强培训,同时也借公司“内训”机会对员工和班组长进行了如“抽样检验、激励管理、时间管理、员工职业意识和品管部品质控制”的相关培训。

品管部工作总结 篇2

当前世界经济危机全球蔓延,实体经济全面受到冲击,我们企业由于受行业危机影响,经营非常困难,但是我们在国内、国际项目的实施中暴露了一系列问题,在集团内引起强烈反响,按照杨总的指示精神,我们针对我们目前的质检工作,进行了讨论。

一、当前存在的问题

1、在巴西项目的管理上,顾此失彼。由于巴西工程属国际高端市场,也是集团公司实现五个转变的重要一环,所以我们在人员配置上进行重点考虑,具体检验人员按专业化要求进行了细分(焊缝外观、装配、铆焊三大块)。但在一些国内项目中,由于人员紧张,忽视了力量平衡和监管,导致有些分厂、班组质量出现失控,使质量持续下滑和一些低级质量问题频频出现。

2、对质检员进行了分工和授权,但是忽视了对检验能力水平的提升,在人员分配上覆盖了生产的各个环节,做到责任到人,但是,许多质量问题在生产中没有发现,或是发现了没有及时协调解决。质检员没有起到质量监督,技术指导的作用。

3、质检中,严谨细致认真程度不够,从毛坯、原材料进厂检验到产品装配发货等各个环节中,许多质量问题由于错检、漏检而带到下一工序中,造成返修、返工,包括发出的产品一些质量问题,充分说明我们检验中没有尽到该尽的一份责任,工作态度还不够严谨细致。968OK.Com

4、“三检”制度落实不到位,质检工作搞的非常被动。生产环节中缺乏必要的自检、互检约束机制,生产人员好像认为数量和进度是他们的事,质量是质检部门的事,甚至许多质量问题想蒙混过关,造成质检人员很是被动,顾了这边,顾不了那边,使许多质量问题无意中漏检。

二、今后工作重点。

1、稳定质检队伍,提高质检员素质,加强各分厂质检员间实践经验的交流,增加质检技术的培训和指导,同时对质检员推行绩效考核和问责制,淘汰不称职的没有责任心的,吸收德才兼备的人员上岗,努力使质检队伍整体素质适应集团公司战略的发展。

2、继续加强和完善质量管理的基础工作,首先要加强质量宣传教育,将“质量第一”的思想观念在全体员工心中树立,其次与生产部门配合做好员工技术培训与考核,第三,完善质检数据信息的收集和分析,加强质量信息的宣传和沟通。第四,继续做好质量周报和月度质量分析会,及时对质量问题进行分析和整改,并向相关部门提出改进措施和建议。

3、加强各工地安装质量信息的汇总,与技术部门配合,增加对各安装工地的巡检,同时与安装队配合,对安装过程中发现的质量问题进行分析总结,并反馈给各有关部门,避免同类问题再次发生。

三、其它建议

1、建设企业文化,提高企业的凝聚力和员工对企业的的忠诚度。一个稳定的团队是企业不断前进的重要保障,因此要想方设法稳定企业职工队伍,特别是一些知识型、经验型的技术人员。

2、产品设计创新上,对于一些成熟的零部件、结构原理不要轻易改动,对于一些重要的结构变动和设计,要多调查及组织实践经验丰富的一线人员进行论证。

3、真正实现对生产过程的有效控制,目前虽然实行了流转卡的交检制度,但很大程度上流于形式,一些关重件的工艺流程及指导文件还不能贯彻到一线工人。

企业的命运掌握在我们每一个员工身上,我们全体质检人员要进一步转变观念和提高工作质量,做到尽心敬业,为森特的发展做出应有的贡献。

品管部工作总结 篇3

本人已入职一个多月,在公司正确领导下,本人将这一个多月来的工作作一个简要的总结。

第一、本月工作情况:

1、公司对本部门的工作经过调整和改革后,在原来品管部的基础上新增了监察组、客服组,现已基本开始运作

2、经过一段时间对公司的一些情况进行了解、观察和分析,掌握了目前的一些操作流程和所存在的问题并进行了处理。

3、积极探索长效管理机制,建立健全了本部门一些新的制度,(本部门相关工作流程的制定,品管部管理制度,日常检查扣款表和处罚、奖惩通知,关于货损、货差的控制草案等)

4、加大对违纪、违规的处理,和现场监督检查的处罚,对促进公司规范化管理起到了一个开头的作用。

5、经过规范管理,客服工作有了明显的提高,货物的查找与过去相比有所好转,货损方面也基本得到了有效的控制,但货物差错还仍然存在,目前主要问题还是出在点数装车,把关不严,点数员点数方法不当,还有待改善,特别是个别点数员思想认识不到位,工作不认真,敷衍了事,由此造成货物的差错。

6、品管对营运部的现场监督检查,虽然处罚了一些造成货损、货差的责任人和责任部门,但在处理的力度上还达不到公司的工作要求,在这方面还有待继续加强。

1、虽然在短时间里做了一定的工作,但与公司规范化管理要求还有很大的差距。

2、由于本部门新岗位的设置,人员的更新,加上历史长期遗留下来的问题,在短时间内难以得到有效、彻底的解决。需要一定的时间去监督、检查、整顿、整改

3、这一个月来,由于一些临时性的工作所耽误,因此,本部门预先制定的工作计划没有得到正常有效的落实。没有达到部门工作计划的预期目的。

4、是惩处的力度不够,监督、检查不全面,效能还有待进一步提高。,

1、充分发挥部门职能,围绕规范管理求发展这一理念,坚持贴近领导思路、把握工作规律、突出工作重点,全面强化调查研究、监督、检查、综合协调和严格治理等各项工作。

2、立足本职,推进制度抓好管理。努力分析新情况、研究新问题、总结新经验、探索新方法,着眼大局,谋划长远。

3、坚持“律人先律己,严兵先严将”的理念,坚持以勤为本,尽职尽责。

5、继续加大力度对各部的监督、检查、处理工作。

6、根据计划落实点数整改、整顿工作,全力做好货损、货差的控制。

品管部工作总结 篇4

一、部门管理上初步运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:

今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少,控制范围广:包括了进料、入库、出货、新产品开发、供应商管理、实验室管理、客户投诉,还包括部分体系建设、5S管理等工作。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

1.各QC人员采用日志形式对当天的质量问题进行记录,品管部针对QC人员提供的情况采用周报和月报对当周或当月工作进行总结,另外,利用每周五一次的部门例会,汇集各检验人员的一些日常问题点和相关合理化建议,对一些问题点制定一些切实可行的改进措施,各责任人按计划行事,保证总体任务的完成。

2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多数无文件化,大多只是单纯地依靠于图纸,一些要点类的东西,检验员检验时要经常去问技术部的情况,本人亲自到车间,与QC人员和班组长一起进行收集整理,并将其形成标准文件,为检验员提供判定准则。具体如下:《Q21进货、巡检、出货检验检验规程》、《豪华型换档进货、巡检、出货检验规程》、《永康手制动进货、巡检、出货检验规程》、还有焊接类产品和喷塑类产品,工艺文件要不就是特别陈旧没有进行更新,要不就是干脆没有,我也是边校对边和班组长一起收集整理,最后形成标准文件上,让检验员在检验中有据可查,另外,针对客户的不同要求,编制了大量的最终检验成绩单和相关的检验规程,为成品出货提供了判定基准。3.初步规划了一下品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常纠正的效果验证跟踪等,并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核(试行),确保品质监控的质量。

3.加强业务知识学习。作为品管部门管理人员,我深知个人水平很有限,一方面要利用一切可以利用的时间参加各方面的培训和学习,另一方面又要将自己的所学转化到各检验员身上,让他们在专业技能上和实际操作中有一个提升。所以,我经常性地收集一些质量管理方面的知识进行学习,然后利用周五例会的时间或下班的时间召集检验员进行培训,我的目标是让他们既是QC又能成为QA,当然,这种想法可能一下子不可能实现,但我还是会朝这方面进行努力。

二、在完善质量管理体系做了大量力所能及的工作,确保质量体系能正常有序地运行:

1.在总经理的领导下,我公司于今年5月份导入TS16949质量体系的准备工作,经过近7个月的努力,于12月24日顺利通过的TS16949的文件审核。(我在这方面所做的主要工作是:亲自拟定了一些与本部门工作有关的部门程序文件,整理并编制一年来客户投诉的相关资料及整改措施,准备相关审核的产品审核及过程审核资料,协助技术部对部分产品的产品资料和工艺的整理。)

2.按照质量管理体系的.要求,随时向总经理汇报生产中发现的重大质量问题,并提出相关建议,针对客户投诉,组织相关人员制定纠正预防措施并跟踪相关措施实施的进度及可行性。

3.设计并编制各类统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报和月报统计,能比较直观地反映各时间段的质量状况,以便于各责任单位采取有效措施即时改善。4、应持续改善的要求,经常发现和跟踪生产中出现的异常,针对设备工装,人员、工艺的要求向QC小组提出改进措施。通过评审会议,对相关问题点制定改进措施,并按要求进行实施。

三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:

1.进料品质控制:

1)拟制了《进料检验检验规程》、《进料检验抽样方案》,规范了进料检验作业流程和检验标准。

2)严格进料检验,全年共检验的物料漏检次数不多于10次。

3)由于受公司采购批量和其它因素的影响,大部门原件来料质量无法从源头上保证,特别是有性能要求或形位不太规范的产品,只能加强IQC检验,所以今年在检测装备上,添置了盐雾试验机,磁粉探伤机,百分表,明年在检验设备上还有可能作进一步的改善,另外,对检验方面也应该从防错上想办法,这当然主要是设计一些有防错措施的检具来进行控制。

4)加强了与供应商沟通。对经常性有质量问题的外协加工商进行电话或上门沟通,对他们进行一些技术要点上的交流,力求使产品能做到更完善更符合质量要求。

2.成品质量控制:

1)针对多种成品拟制了各种成品检验文件,规范了成品检验作业和检验标准。

2)加强了装配车间的质量控制。对成品的检验和控制工作主要集中于装配过程进行控制,另外,对每一批成品出货,品管部均派人对成品进行抽检并出示合格出厂证明才可出货,这样对堵绝批量事故有一点的效果。

3)全年共检验成品出货不合格次数不多于5批。

3.过程品质异常跟踪分析方面:

1)对各部门和品管部发现的质量问题由品管部进行立案和分析、跟踪,由责任单位进行原因分析和纠正。对发往客户端的产品,品管部门在《产品质量异常跟踪记录》中作比较详细的记录,从产品出现异常开始进行跟踪,接下来对后序的返工返修(主要是返修件),到成品装配出货,到客户端是否有不良反馈,均进行详细的记录。

2)即时对各部门发现的品质异常进行立案和跟踪分析。特别是新产品开发到批量生产,品管部在今年的品质异常分析上可谓是马不停蹄,品管部针对异常问题不但进行大量试装测试,还多次到现场分析解决,为公司产品的质量提升,特别是解决新产品缺陷方面下了很大功夫,对部分产品的改进提供了很多建设性意见。虽然成效不是太显著,但至少为09年的品管保证方面打下了一定的基础。

四、现场5S的协助管理方面:

对检验员进行绩效考核中,把5S要求也列入其中,要求每一位检验员能以身作则,协作生产部门搞好现场5S工作,同时,品管部门在这方面也是身先士卒,对本部门文件、各类检验器具均进行不定时的整理。

五、积极带头并组织品管部人员参加公司组织的团队活动和教育训练;

品管部在今年以来多次参加公司集体举办的TS方面的培训,另外,内部培训也在经常进行,一方面,培养了部门的团队精神,另一方面,对增强各检验员的专业技能起了很大的作用。今年工作小结:

回顾过去的一年,在全体品管人员的努力下,初步实现了品管部作业按流程、判定按标准、工作有记录、记录有统计的工作系统化、标准化目标。

对公司品质管理体系也做了一些改进工作,通过对相关体系文件的拟制和修改,丰富并完善了现有体系。导入了相关品管统计技术和统计方法(如MSA、CPK、控制图、柏拉图等),加强了质量目标的统计跟踪和品质异常的立案跟踪。将公司质量体系和产品质量状况直观的展现出来,对公司整个管理体系的维持和产品质量的改进方面起到了积极的作用。另一方面,从今年产品多在最后工序才得以发现问题来看,也体现了现有品质控制手段还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏,另外一点就是员工自检严重缺乏,再加上某些管理人员质量意识淡薄,这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。还有一方面是技术部提供的技术资料不完整,大部分仅凭口头说明,没有详细的文字说明,当然还有一点是现有的品质人员在产品的检验工作的策划上下的工夫不够,在以后的工作和学习中我将利用一切可用的时间和空间对他们进行这方面的培训。随着公司09年TS16949体系逐步走向成熟,更多的用户对他们的产品将会提出更多更高的要求,09年必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题,当然,这意味着要求更多的部门给予大力的支持和配合。

过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度在不断加强,在09年的品质管理上,我会更进一步从提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准,做好09年的品质管理策划,严格质量控制下功夫,以确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要(详见09年品管部工作计划)。

品管部工作总结 篇5

本公司处于发展前期,各部门的工作都趋向稳定发展。回顾上半年,品管部在各领导及各部门的大力配合及支持下,顺利完成上半年的各项工作任务,现将这半年来的工作情况汇报如下:

一、QS申报

1、今年三月份公司对鱼糜车间产品进行QS申报,五月份对蛋白固体饮料进行QS申报,品管部制定了企业标准、原辅料质量标准及检验规程、半成品质量标准及检验规程、产品质量标准及检验规程、微生物检验规程、加工用水质量标准及检验规程、包装材料质量标准及检验规程,ssop文件,质量手册,程序文件,完善检验标准。

2、五月份对胶原蛋白进行出口备案,品管部参与HACCP计划及原料基地备案的送检工作,参加内部审核会议。完善检验工作指引,水质监测,天平使用记录,有毒有害化学物品使用记录,包装材料检验报告单,产品检验报告单等一系列的文件并出台。并且定期送产品进行官方检测。

二、质量管理

1、原辅料监控。品管部有专人负责严格按照标准对原辅料进行监控,如实记录原辅料名称,规格,数量,供货者名称及联系方式,进货日期等内容。要求供应商提供许可证和产品合格证明文件,并对供应商进行全面评价。对于不能提供合格证明文件的供货者,要求采购部停止对其物品的采购。

2、包装材料。质检员严格按照标准对包装材料进行质量监控。

3、工艺用水。出台加工用水质量标准及检验规程,按照标准对锅炉水、软化水、生活饮用水、纯净水进行监控。

4、半成品,成品。对生物车间每批产品实行过程控制,思想汇报专题对每批产品的膜浓缩液,酶解液,膜滤液进行理化,微生物检验。每批淡水鱼低聚肽粉进行理化,微生物检验。按规范及时填写检验记录,确保检验数据的原始性、真实性,准确性,出具检验报告。统计共出具45份报告。对鱼糜及鱼糜制品进行理化及微生物检验。

5、环境监控。对生物车间洁净区进行沉降菌的监测。

6、实验室。严格执行实验室管理制度,每天对实验室进行卫生清洁,对设备仪器定期进行校准,确保实验的准确性。及时购进设备药品完善监测项目,确保产品质量安全。

7、记录。对于检验记录,报告,官方检测报告都进行整理归档。

三、工作中存在的不足

从今年三月份品管部人员变动较大,现总共四人,由于人员不足对原辅料理化,微生物监控,每日水质监测等方面力度不够。

品管部工作总结 篇6

20xx年即将到来,为使20xx年度部门工作方向及目标更清晰明了,现本部特提交20xx年主抓的工作事项。

第一、供应商品质管理:

1.1整顿供应商品质,将达不到品质标准的部分供应商进行整改、辅导和淘汰;

1.1.1制定供应商品质检验标准及要求,形成品质手册;

1.1.2协助采购部门落实供应商品质协议的签定;

1.1.3建立标准数据化品质考核方法、手段;

第二、公司内部品质管理:

2.1协助各部门保质保量完成公司各项指标;

2.1.1规范过程品质管理,争取一次做对,形成书面文字标准化,提高品质合格率,降低品质成本;

2.1.2完善现场看板管理,推行图象、文字数据形成透明化,提升员工品质意识;

2.1.3引导推行全员参与执行品质手册操作程序;

2.1.4收集制造过程各类品质信息,例如(设计问题、生产问题、工艺问题)形成文字数据传达给各部门作为相应的`纠正措施及改进依据,确保生产保质保量完成生产指标;

第三、品质部内部管理

3.1建立并完善标准化品质管理模式。

3.1.1检测设备和环境的改善;

a、建立一个实验室保证产品可靠性、安全性,添置些灯具防水测试仪、灯具高低温老化测试仪、成品跌落测试仪、LED导热胶粘度计等等;

3.1.2建立完善样品管理;

a、请购专用样品柜摆放样品,力争做到样样有样品作为检验的依据,统一标准,形成文件规定进行保管及维护;

3.1.3完善部门组织架构配置;

a、申请配置2个品质工程师,1个主内负责处理各制造过程品质异常的改善及品质标准化的建立,1个主外,负责供应商的品质辅导,及供应商品质标准制定,形成标准化品质手册;

b、申请成立一个进料全检小组配置为3人,将不良控制在产前,保证生产质量,提高生产效率;

3.1.4强化内部人员专业技术,提高工作质量:a、做好现场管理的“四化”

A、流程制度化B、工作标准化C、作业简单化D、防错愚巧化

b、针对性对下属制定全面培训计划,使整个团队水平逐步得以提升,确保人员的稳定;

c、建立部门人员KPI考核指标,充分估测各人员工作能力;

d、定人、定岗、定位,责任到人,根据内部的实际情况,依据每位检验员的工作能力和特长进行合理的发挥;

e、完善各类工作统计报表,做到数据化标准化管理;

f、利用亲和力去团结下属,与下属工作打成一片,在对他(她)们严格要求的同时,做到生活上关心她们,体贴她们,有困难及时帮助她们,解决她们的后顾之忧。让他(她)们放下包袱,轻装上阵,一心一意扑在工作上,为工作创造一个良好的和谐的环境,为公司创造利益、价值。

G、进一步提高下属的工作效率和工作质量,精益求精,加强监督检查力度。对下属进行主动服务意识培训,调整下属工作思想,鼓励下属养成主动自查习惯,学会发现问题,分析问题、解决问题,预防问题。大胆改革创新,让工作有条不紊地开展,只有善于总结,发现不足,工作质量才能良性循环。

最后总结,综合上述做好月度和周工作计划。使工作做到有计划性,目的性,做到有条不乱,无遗漏,保质保量完成公司使命。

品管部工作总结 篇7

尊敬的公司领导:

今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告,请批评指证,谢谢!

一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:

今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少:仅有5人,控制范围广:包括了进料、入库、出货、客户投诉、5S管理等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度和深度,工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

1、采用日志对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。

2、对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等10多份文件及表格,为作业员提供判定准则。果冻厂部份文件清单具体如下:果冻部门文件清单

序号文件编号文件名称发文部门最新版本批准

1DIC-GEL-TQM-001文件管理制度TQMA/0总经理

2DIC-GEL-TQM-002员工手册TQMA/0总经理

3DIC-GEL-TQM-003质量手册TQMA/0总经理

4DIC-GEL-TQM-004爱迪亚(果冻厂)质量管理主流程TQMA/0总经理

5DIC-GEL-TQM-005爱迪亚(果冻厂)组织结构TQMA/0总经理

6DIC-GEL-TQM-006爱迪亚(果冻厂)各部门主要职责与考核目标TQMA/0总经理

7DIC-GEL-TQM-007QC工程图TQMA/0总经理

1DIC-GEL-SYS-001工厂劳动纪律细则人事部A/0总经理2DIC-GEL-SYS-002新员工招聘流程人事部A/0总经理

3DIC-GEL-SYS-003果冻厂员工请假规定人事部A/0总经理

4DIC-GEL-SYS-004员工辞职程序人事部A/0总经理

5DIC-GEL-SYS-005薪酬考核管理制度人事部A/0总经理

6DIC-GEL-SYS-006办公室管理制度人事部A/0总经理

1DIC--GEL--RD-001A/0总经理

2DIC--GEL--RD-002主管领导

3DIC--GEL--RD-003主管领导

4DIC--GEL--RD-004主管领导

5DIC--GEL--RD-005主管领导

6DIC--GEL--RD-006主管领导

7DIC--GEL--RD-007主管领导

1DIC--GEL--QC--001主管领导

2DIC--GEL--QC--002主管领导

3DIC--GEL--QC--003主管领导

4DIC--GEL--QC--004主管领导

5DIC--GEL--QC--005主管领导

6DIC--GEL--QC--007主管领导

7DIC--GEL--QC--008主管领导

8DIC--GEL--QC--009主管领导

品质部QC管理工作一览表

主导者作业内容

果冻窗贴工艺品成品检验标准PET薄膜检验标准开发部包装纸箱检验标准开发部产品标签检验标准开发部OPP袋检验标准开发部模具检验标准开发部泡沫盒检验标准开发部

标签管理规定品质部IQC检验规范品质部首样管理规定品质部供应商考核规定品质部首样检查有关规定品质部供应商考核程序品质部成品入库检验规范品质部成品出货检验规范品质部作业文件/技术文档/判定样品开发部A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0文件编号

记录表单备注

QC检验员

成品入库及出货质量检验

《QC成品入库检验作业规范》

DIC--GEL--QC--012成品入库送检单

成品检验报表

不合格品返工通知单成品检验周报成品检验月报纠正预防措施表

《QC成品出货检验作业规范》

DIC--GEL--QC--013成品入库单

成品出货检验报表

出货不合格品返工通知单成品出货检验周报成品出货检验月报纠正预防措施表

《成品品质检验项目判定准则》DIC--GEL--QC--014

《正常检查一次抽样方案GB2828-20xx》DIC--GEL--QC015《特采作业办法》DIC--GEL--QC--016特采申请单《产品规格分类及相关技术资料》样品

3.建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等,以确保品质监控的质量。

4.加强业务知识学习,学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时,检验人员综合质量监控能力,确保部门目标任务的完成。

二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:06年初步展开并实现以下项目:

1、为确保体系的正常运作,SA8000社会责任的展开,按照公司质量管理体系要求于9月份组织了一次体系审核,共发现不符合项8个,发现的问题部分已纠正,其它进行中。

2、按照质量管理体系的要求,计划于今年7月份完成质量手册和程序文件的编制工作。

3、设计统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各时期质量状况,以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。

4、完善公司质量目标指标,制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过TQM评审会议,增添了公司质量目标,形成《20xx年下半年部门质量目标》文件。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪,要求责任单位改善,确保目标指标的达成。

07年初步计划完成项目:

1.需新增《产品高温测控制程序》,对产品、样品高温测试管理作出规定,以完善公司质量管理体系文件。

2.拟制不良品及次品再利用,包括《库存品返工作业流程》文件,需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

3.对生产线要设计《返修/返工统计报表》协助生产线加强制程质量控制。

4.对果冻厂需建立员工整体绩效考核机制。

5.继续强化产品的入库控制力度,提升出货产合格率;

6.设定07年公司整体目标,阶段目标,部门目标,并对此进行考枋;

7.建立质量手册,形成以生产实际与文件系统化的质量体系。

8对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施有无有效落实,或落实到何种程度;从表面形式上看,虽然有专人跟进,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有或根本没有能力进行确认验证。

三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:

1.进料品质控制:

1>.初步拟制了《IQC进料检验作业规范》、《IQC进料品质检验项目和判定标准》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。原材料IQC检验

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计

原材料入库批数1821542213024591061051762281933

不合格批数1618112115436599

不合格率8.8%11.7%5.0%7.0%3.3%3.8%2.9%3.4%2.2%5.1%

06年目标值≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%2>.严格进料检验,全年共检验物料1933批(订单统计),发现99批不合格。全年进料质量状况如下图所示:

2.成品质量控制:

1.拟制了《QC成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《QC成品检验项目和判定标准》文件,规范了成品检验作业和检验标准。

2.加强了制程质量控制,设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针OQC检验到不合格项要求生产部改善,从今年的成品检验结果来看,制程交验质量得到很大的提升,成品不良率从7月份前的11%到现在的1.4%,提升了近10个百分点。

3.品管部在8月份一方面安排优秀员工顶位检验,一方面加强对IQC与OQC检验员的培训,现在IQC及OQC检验能力方面取得很大进步。

4.全年共检验成品972批(相同订单累计批次),检验不合格38批,具体如下图所示:出货OQC检验

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计

出货总检验批数11186140341101312206773972

不合格批数38547532138

不合格率2.7%9.3%3.6%11.8%6.4%3.8%1.4%3.0%1.4%3.9%

06年目标值≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%

3.品质异常跟踪及客户投诉方面:

1>.建立了《品质异常跟踪系统》,设计了《质量问题处理跟踪单》。对各部门和品管部发现的质量问题由品管人员进行分析、跟踪,由责任单位进行原因分析和纠正。对难以处理的将由TQM小组协助解决,该系统的建立能有效的体现公司产品出现的质量问题,并为质量问题的最终解决取得较好成绩。

2.在客户投诉方面,在8、9月份收到客户共计5批不良返馈,通过全年统计,品质控制已经达成06年制定的≤0.5%质量目标。

3.现将07年质量目标初步制定如下:客户质量投诉状况

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计

出货批数111861403411013142067731172

客户投诉批数0000320xx5

客户实际投诉率0.0%0.0%0.0%0.0%2.7%1.5%0.0%0.0%0.0%0.4%

06年目标值≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%

07年目标值≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%

三、强化绩效考核与5S活动的展工:

1.为更好的调动员工工作效率,响应公司薪酬改革的需要,对品管检验人员的考核工作将加强。

2.需重新进行5S活动策划,需拟制《5S推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》,对5S的.推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划,预计07年5月份开始正式推行。

06年整体工作小结:

回顾过去的一年,在全体品管人员的努力下,实现了品管部:作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现客户年投诉率≤0.5%质量目标。

对公司品质管理体系也做了一些改进工作,通过对相关体系文件的拟制和修改,丰富并完善了现有体系。

由于公司对SA8000的导入,对产品质量的重视,品质部加强了质量目标的统计跟踪和品质异常的立案跟踪。将公司质量体系和产品质量状况直观的展现出来,对公司整个管理体系的维持和产品质量的改进方面起到了积极的作用。

另一方面,从整年所出的质量问题来分析,也体现了现有品质控制手段还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。一方面是开发部提供的资料图纸不完整,同时也体现了现有品质人员在产品的检验工作的策划上下的工夫不够。随着公司07年大众客户的需求和其它产品的出现,必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题,才能真正杜绝客户投诉率为零的最终目标。

07年品管工作规划:

时光飞逝,转眼将进入金猪之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现、市场的变化,品管工作任重而道远。过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准。做好07年的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划,必要时将QE工程和QFD质量机能展开将引入质量系统控制。

最后祝公司:金猪拱门吉祥至,八方财源滚滚来!

品管部工作总结 篇8

本公司处于发展前期,各部门的工作都趋向稳定发展。回顾上半年,品管部在各领导及各部门的大力配合及支持下,顺利完成上半年的各项工作任务,现将这半年来的工作情况汇报如下:

一、QS申报

1、今年三月份公司对鱼糜车间产品进行QS申报,五月份对蛋白固体饮料进行QS申报,品管部制定了企业标准、原辅料质量标准及检验规程、半成品质量标准及检验规程、产品质量标准及检验规程、微生物检验规程、加工用水质量标准及检验规程、包装材料质量标准及检验规程,ssop文件,质量手册,程序文件,完善检验标准。

2、五月份对胶原蛋白进行出口备案,品管部参与HACCP计划及原料基地备案的送检工作,参加内部审核会议。完善检验工作指引,水质监测,天平使用记录,有毒有害化学物品使用记录,包装材料检验报告单,产品检验报告单等一系列的文件并出台。并且定期送产品进行官方检测。

二、质量管理

1、原辅料监控。品管部有专人负责严格按照标准对原辅料进行监控,如实记录原辅料名称,规格,数量,供货者名称及联系方式,进货日期等内容。要求供应商提供许可证和产品合格证明文件,并对供应商进行全面评价。对于不能提供合格证明文件的供货者,要求采购部停止对其物品的采购。

2、包装材料。质检员严格按照标准对包装材料进行质量监控。

3、工艺用水。出台加工用水质量标准及检验规程,按照标准对锅炉水、软化水、生活饮用水、纯净水进行监控。

4、半成品,成品。对生物车间每批产品实行过程控制,对每批产品的膜浓缩液,酶解液,膜滤液进行理化,微生物检验。每批淡水鱼低聚肽粉进行理化,微生物检验。按规范及时填写检验记录,确保检验数据的原始性、真实性,准确性,出具检验报告。统计共出具45份报告。对鱼糜及鱼糜制品进行理化及微生物检验。

5、环境监控。对生物车间洁净区进行沉降菌的监测。

6、实验室。严格执行实验室管理制度,每天对实验室进行卫生清洁,对设备仪器定期进行校准,确保实验的准确性。及时购进设备药品完善监测项目,确保产品质量安全。

7、记录。对于检验记录,报告,官方检测报告都进行整理归档。

三、工作中存在的不足

从今年三月份品管部人员变动较大,现总共四人,由于人员不足对原辅料理化,微生物监控,每日水质监测等方面力度不够。

品管部工作总结 篇9

20xx年八月,品质部正式成立。短短三个多月100余天的时间里,品质部在公司领导的正确指导下,各部门的配合下,做了大量的工作,现做如下小结:

一、工作思路

以集团《商业管理公司制度》为依据,切实建立品质控制机制为核心,有效运行并持续改进公司三标一体化管理体系为宗旨,全面提升公司管理及服务品质为目标。

二、工作小结

1、建立品质检查机制

由于原品质主管的调离,公司月度检查工作一度停滞约达半年之久,虽然采取了周巡场方式,但却没有充分发挥出压力传导型品质控制模式的作用。8月份品质部组建当月起,即根据公司管理体系要求,以月度检查的方式充分发挥检查职能,对各部门现场管理情况、日检及周检的执行情况进行监督检查,及时指出管理及服务中存在的问题,提出纠正预防措施和纠正时限,并对纠正结果进行复验,较为有效地控制了管理及服务品质。在随后两个月中我们不断改进检查方式,以检查出的问题来检测各业务部门的内部管控能力,通过月检实施压力,强化各业务部门的管控力度,逐步让存在问题具有可控性,从而使三级检查机制得以真正地建立,使品质控制工作更加系统化和有效化。

10月下旬起,我部门开始强化现场检查,就检查出的问题及时与相关部门沟通并进行复验,通过这种强化性检查给业务部门施加压力,使现场管理及服务品质明显提高。

2、实施内部审核

我部门人员虽为万达集团老员工,但却是本商业管理公司新人,对商业项目的特点及管理情况并不了解。

基于此,部门成立初始,在公司总经理的正确指导下以内部审核作为切入点,利用5个有效工作日基本摸清了公司管理体系的运行情况及存在的问题,共查出86项问题,发出47份《纠正预防措施报告》,综合形成《内部审核报告》,并对纠正结果及纠正措施的实施情况进行了验证,确保了内部审核程序的正常关闭。

3、优化管理体系

通过内部审核、月度检查、日常抽查以及突击检查等品质控制方法的实施,理清了公司管理体系运行工作中存在的问题,自9月下旬起利用约1个月的时间,组织公司各部门有针对性地对管理体系进行了优化。通过此项工作的开展,不仅使部分管理人员动了起来,而且使各部门管理者更加熟悉体系文件,更加清楚管控要点。此次对过于繁琐的文件、流程及表单进行了简化,对不适宜的体系文件进行全面修正,对于工作中的盲点进行了补充,对不健全的体系文件进行了完善。总体来说,共增加了6个文件及50个表单,修改了46个文件及26个表单,删减了6个文件及35个表单。

4、实施管理评审

10月21日,在公司管理体系优化工作结束后,协助总经理组织召开了本年度公司管理评审会议,综合第三方组织的顾客及消费者满意度调查情况、公司在顾客及消费者满意度较低的服务项目的改进情况、商户及消费者投诉及处理情况、商户的报修及处理情况、管理体系的优化情况等诸多方面真实数据作为输入信息,向与会人员汇报了本年度公司管理体系的运行情况,为此次会议提供了充分有效的评审依据,并最终形成了管理报告。

5、配合监督审核

10月23日—25日,迎来了认证公司对本公司管理体系通过认证以来的首次监督审核,我部门全程陪同并全面配合了此次审核工作,并据审核意见向责任部门下发了《纠正预防措施报告》,且将按期限验证纠正及纠正预防措施的实施情况。

三、工作亮点

1、建立了三级检查机制,使品质控制作用得以真正发挥。

2、通过对管理体系的优化,进一步明确了管理职责,理顺了管理要点,修正了环境管理策划的原则性问题,将原适合于自管的保洁服务策划文件修正为真正适合对外包方的管理。优化后的管理体系更具适宜性、可操性及实效性。

四、工作中的不足及改进想法

尽管在短短三个多月的时间里,我部门做了大量具体工作,取得了小小的成绩,但深知距离工作要求还存在差距,具体如下:

1、品质控制机制虽然得以建立,但仍需进一步完善。今后我们将加强对各部门自控能力的检查,从而全方位地提升管理和服务品质。

2、作为总经理直管的唯一部门,对于公司例会中形成的决议我们的跟进工作做得还不够。在我们充分认识到这一点的时候,就进行过深刻的反思,并已经开始行动做好此项工作。

3、作为品质控制部门,由于之前几个月业务繁忙,对于现场的日常检查较少。但是任何理由都不能作为借口,今后我们会平衡好各方面工作,将大量的时间用于管理及服务品质的监控上,从而真正能够做到替总经理分忧。

8、品管部年终工作总结

转眼间xxxx已经成为昨天。在这过去的一年,对于博玺来说是不平凡的一年,我们壁挂炉车间投产了,燃气生产许可证通过了审厂,9月份也顺利通过了ISO9001及ISO9004版本体系认证、

今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况做一个总结报告、

一、经过xxxx年半年的工作准备申请燃气生产许可证。

在半年忙碌又紧张工作准备中,遇上很多碰壁问题,仪器调试检测设备调试运行,检测工具检测仪器送计量都遇上很多瓶颈问题,及人员培训,因壁挂炉车间刚开始建立人员不稳定,及人员不到位,在人员培训方面遇上很多问题,最后经过大家的努力问题一个一个解决,在6月份下旬燃气生产许可证还是顺利通过了审厂。

二、 7月份中旬按照公司的要求申请ISO9001及ISO9004体系认证办理。

我担任了ISO总牵头人,各部门积极努力的配合下申请ISO体系认证,9月份也顺利通过了审核组审核并颁发了证、

三、6月份我在忙碌的工作中抽出了一部分时间辅助车间及仓库地域规划及区分。

参与了生产线调试,同时也开始进行了对生产员工对检测仪器及检测台的运用进行了培训工作,到8月份开始辅助采购部开发新的供应商专门寻找喷涂厂,解决喷涂问题,积极参与分析喷涂不良的产品的原因。8月及11月份两次到广东塑料模具厂辅助技术部,跟进塑料模具跟进及修改模具更合理更合用,及辅助采购部塑料物料跟进。

四、钣金喷涂件半年下来没有一家喷涂厂。

喷出来的产品是达到公司技术要求的,我们内部分析及查找原因,到底是原材料(钣金)问题还是喷涂粉末问题,经过多家喷涂厂尝试换粉末试喷,还是没有达到如期效果。每一批次喷涂件来料都是需要全检造成对IQC的工作量增大。经过每一家喷涂厂喷出来的产品我们做出了原因分析。

五、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:

今年品管部人员状况是:品管部人力:现有4人,控制范围广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度,工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

1、采用日报表对当天的工作进行记录,采用月报对当月工作进行总结并制定下月的工作计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。

2、对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格,为作业员提供判定准则。

3、工作质量成绩。效益和贡献

在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步。

六、总结一年的工作。

尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在在不足,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中改进,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新的水平,为博玺的发展做出更大更大的贡献。